本文關(guān)鍵詞：麻花鉆后刀面插補(bǔ)式線切割成形機(jī)的設(shè)計(jì)與研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鉆頭的磨損主要是鉆頭后刀面的磨損,傳統(tǒng)麻花鉆后刀面成形的方法都是通過(guò)砂輪實(shí)現(xiàn)修磨的,但這種方法存在磨削燒傷、刃磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題,基于傳統(tǒng)砂輪刃磨麻花鉆后刀面的原理,提出使用電火花線切割的新方式,從而取代原有的砂輪刃磨麻花鉆后刀面的方式,并設(shè)計(jì)出專用的電火花線切割機(jī)床,實(shí)現(xiàn)麻花鉆后刀面的成形加工。隨著虛擬制造技術(shù)的不斷發(fā)展,虛擬機(jī)床作為其一個(gè)研究分支,它的最終目標(biāo)是為虛擬制造搭建一個(gè)真實(shí)的加工環(huán)境,目的就是仿真和衡量各加工過(guò)程對(duì)樣品質(zhì)量的影響。為了檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的成形機(jī)床的效果,本文將成形機(jī)床的三維模型結(jié)合虛擬機(jī)床技術(shù),進(jìn)行仿真加工和并驗(yàn)證該機(jī)床的可行性。本文的主要研究?jī)?nèi)容有如下幾個(gè):(1)建立麻花鉆后刀面成形的數(shù)學(xué)模型,分析計(jì)算刃磨原理中的4個(gè)刃磨參數(shù)軸間角θ、半錐角δ、錐頂距A、偏心距e與橫刃斜角ψ、后角α的關(guān)系。(2)結(jié)合現(xiàn)有麻花鉆后刀面砂輪成形的方法,確定麻花鉆后刀面電火花線切割成形機(jī)所需的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),為了達(dá)到簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)的目的,鉆頭繞設(shè)想的錐體軸線回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由機(jī)床的圓弧插補(bǔ)功能實(shí)現(xiàn)。(3)根據(jù)麻花鉆后刀面線切割成形原理以及所需成形的麻花鉆尺寸,借助機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),對(duì)機(jī)床主要零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)并選用合適的產(chǎn)品樣本型號(hào),完成線切割成形機(jī)床機(jī)構(gòu)二維圖的繪制。(4)利用三維軟件UG對(duì)線切割機(jī)床進(jìn)行建模和裝配,力求與實(shí)際機(jī)床模型相吻合,建立線切割成形機(jī)床的數(shù)字樣機(jī)模型。(5)將線切割成形的機(jī)床三維模型全部保存為STL格式,然后逐一添加到VERICUT軟件中完成仿真加工的工作,并對(duì)加工后的鉆頭的主要幾何角度進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)以上的研究,說(shuō)明本文設(shè)計(jì)的麻花鉆后刀面插補(bǔ)式線切割成形機(jī)是切實(shí)可行的,利用電火花線切割成形的方法可以很好地解決原有砂輪成形所帶來(lái)的問(wèn)題。
【關(guān)鍵詞】：麻花鉆 線切割 圓弧插補(bǔ) 虛擬機(jī)床 VERICUT
【學(xué)位授予單位】：陜西理工學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG713.1;TG484
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-11
• 第1章 緒論11-17
• 1.1 選題背景11-12
• 1.2 理論意義和應(yīng)用價(jià)值12-13
• 1.3 國(guó)內(nèi)外研究狀況及發(fā)展趨勢(shì)13-15
• 1.4 本文主要研究?jī)?nèi)容15-17
• 第2章 麻花鉆的結(jié)構(gòu)與參數(shù)化建模17-33
• 2.1 UG NX軟件介紹17-18
• 2.1.1 UG NX軟件概述17-18
• 2.1.2 UG NX軟件特點(diǎn)18
• 2.2 麻花鉆幾何特性18-25
• 2.2.1 麻花鉆的組成18-20
• 2.2.2 麻花鉆的結(jié)構(gòu)參數(shù)20-22
• 2.2.3 麻花鉆的幾何角度22-24
• 2.2.4 麻花鉆的刃磨角度24-25
• 2.3 麻花鉆參數(shù)化建模25-32
• 2.3.1 麻花鉆前刀面的建模25-28
• 2.3.2 麻花鉆錐面后刀面的建模28-32
• 2.4 本章小結(jié)32-33
• 第3章 麻花鉆后刀面插補(bǔ)式線切割成形機(jī)的設(shè)計(jì)33-53
• 3.1 電火花線切割加工簡(jiǎn)介33-44
• 3.1.1 電火花線切割技術(shù)概述33
• 3.1.2 數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成33-35
• 3.1.3 電火花線切割的基本原理35-36
• 3.1.4 電火花線切割加工特點(diǎn)及分類36-37
• 3.1.5 電火花線切割機(jī)床加工軌跡控制系統(tǒng)37-41
• 3.1.6 數(shù)控線切割編程步驟41
• 3.1.7 數(shù)控線切割編程方法41-44
• 3.2 麻花鉆后刀面線切割成形的數(shù)學(xué)模型44-48
• 3.2.1 麻花鉆后刀面線切割成形原理44-45
• 3.2.2 麻花鉆后刀面方程建立45
• 3.2.3 麻花鉆圓柱剖面的后角方程45-47
• 3.2.4 橫刃方程及橫刃斜角計(jì)算47-48
• 3.3 麻花鉆后刀面插補(bǔ)式線切割成形機(jī)的設(shè)計(jì)48-51
• 3.3.1 二維模型的設(shè)計(jì)48-49
• 3.3.2 三維模型的設(shè)計(jì)49-51
• 3.4 線切割成形機(jī)床工作原理51
• 3.5 本章小結(jié)51-53
• 第4章 基于VERICUT虛擬機(jī)床技術(shù)的仿真環(huán)境構(gòu)建53-65
• 4.1 VERICUT系統(tǒng)介紹53-56
• 4.1.1 VERICUT 7.3 軟件特點(diǎn)53-54
• 4.1.2 VERICUT數(shù)控仿真加工基本過(guò)程54-56
• 4.2 線切割成形機(jī)虛擬機(jī)床模型的構(gòu)建56-63
• 4.2.1 VERICUT機(jī)床幾何模型的建立56-59
• 4.2.2 線切割成形機(jī)床相關(guān)參數(shù)的設(shè)定59-60
• 4.2.3 線切割成形機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配置60-63
• 4.3 本章小結(jié)63-65
• 第5章 基于麻花鉆后刀面插補(bǔ)式線切割成形機(jī)的仿真分析65-75
• 5.1 麻花鉆后刀面插補(bǔ)式線切割成形機(jī)模型65-67
• 5.2 線切割成形機(jī)床設(shè)置67-73
• 5.2.1 機(jī)床參數(shù)設(shè)定67-69
• 5.2.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配置69-71
• 5.2.3 數(shù)控程序添加71-73
• 5.3 仿真加工結(jié)果分析73-74
• 5.4 本章小結(jié)74-75
• 總結(jié)與展望75-77
• 總結(jié)75-76
• 展望76-77
• 參考文獻(xiàn)77-81
• 攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果81-83
• 致謝83

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本文編號(hào)：343464