發(fā)展刀具磨損監(jiān)測技術(shù),不僅能提高數(shù)控加工過程的可靠性與安全性,降低加工缺陷發(fā)生的幾率,提高生產(chǎn)效率,還能更加充分利用刀具的壽命,提升經(jīng)濟(jì)效益。精加工作為切削加工的最后一道工序,加工質(zhì)量直接關(guān)乎零件最終是否合格,精加工下的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測不可不重視,實(shí)現(xiàn)精加工刀具磨破損狀態(tài)的監(jiān)測,對實(shí)現(xiàn)高精,高效,高質(zhì)量加工的作用不言而喻。本文以精加工面銑削的盤銑刀為研究對象,開展恒切深精加工與變切深精加工兩種工藝下銑刀磨損監(jiān)測方法研究。首先分析了精加工面銑工藝特點(diǎn)和刀具磨損特點(diǎn),確定了以刀片主要銑削部位——刀尖和副切削刃邊緣角所在切削區(qū)域的磨損寬度之和為磨損量化指標(biāo)。設(shè)計(jì)了精加工模擬實(shí)驗(yàn)方案和監(jiān)測方法。從時(shí)域和頻域分析了精銑刀全壽命加工過程監(jiān)測電流信號和振動(dòng)信號的變化特點(diǎn),尋找對刀具磨損敏感的信號為刀具磨損特征提取提供信號選擇依據(jù)。研究了基于貝葉斯分類的恒切深精加工銑刀磨損狀態(tài)辨識(shí)方法。復(fù)合使用電流信號和振動(dòng)信號,從時(shí)域和頻域角度提取磨損特征,應(yīng)用距離評價(jià)技術(shù)篩選出了敏感性系數(shù)最大的5個(gè)特征建立磨損特征向量,基于貝葉斯分類算法訓(xùn)練了刀具磨損辨識(shí)模型,并進(jìn)行辨識(shí)準(zhǔn)確性驗(yàn)證。最后建立了變切深精加工銑刀磨損... 

【文章來源】：華中科技大學(xué)湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題概述
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 本文研究內(nèi)容
2 精加工面銑刀磨損特點(diǎn)與監(jiān)測原理
    2.1 面銑削精加工工藝與刀具磨損特點(diǎn)
    2.2 基于主軸電流和銑削振動(dòng)的刀具磨損監(jiān)測原理
    2.3 面銑削精加工試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    2.4 本章小結(jié)
3 恒切深精加工銑削過程監(jiān)測信號預(yù)處理
    3.1 刀具磨損過程與表面粗糙度變化分析
    3.2 電流信號與振動(dòng)信號截取
    3.3 電流信號伴隨刀具磨損的變化分析
    3.4 振動(dòng)信號伴隨刀具磨損的變化分析
    3.5 本章小結(jié)
4 基于貝葉斯分類的恒切深精加工銑刀磨損狀態(tài)辨識(shí)
    4.1 基于貝葉斯分類的銑刀磨損狀態(tài)辨識(shí)原理
    4.2 銑刀磨損特征提取
    4.3 基于距離評價(jià)技術(shù)的銑刀磨損特征優(yōu)選
    4.4 銑刀磨損狀態(tài)辨識(shí)模型的訓(xùn)練和驗(yàn)證
    4.5 本章小結(jié)
5 變切深精加工銑刀磨損預(yù)測方法研究與驗(yàn)證
    5.1 461 工廠變切深精銑工藝
    5.2 變切深精加工磨損預(yù)測方法研究
    5.3 變切深精加工銑刀磨損預(yù)測驗(yàn)證
    5.4 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 全文總結(jié)
    6.2 研究展望
致謝
參考文獻(xiàn)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于小波神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的切削刀具狀態(tài)監(jiān)測[J]. 馮冀寧,劉彬,刁哲軍,張春生.  中國機(jī)械工程. 2004(04)
[2]基于后刀面磨損帶面積的銑刀磨損模型的建立[J]. 李錫文,杜潤生,楊叔子.  華中科技大學(xué)學(xué)報(bào). 2001(04)
[3]振動(dòng)信號的微型機(jī)在線分析與監(jiān)視[J]. 楊叔子.  振動(dòng).測試與診斷. 1985(02)



本文編號：3424569