在切削加工過程中,工件表面會產(chǎn)生一層叫做“白層”的微細(xì)組織,其硬度很高,有時(shí)會造成材料大塊的剝落或成為疲勞源,對工件的表面質(zhì)量、疲勞壽命等有顯著的影響。因此,本文嘗試使用對材料微觀組織結(jié)構(gòu)中缺陷信息特別敏感的正電子湮沒技術(shù),對切削加工過程工件表面白層進(jìn)行研究。本文針對鈦、鈦合金以及合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行干式正交車削試驗(yàn),采用單因素分析法,利用正電子湮沒等技術(shù),研究了切削加工表面白層與切削參數(shù)等加工條件之間的關(guān)系。本文的主要內(nèi)容和結(jié)論如下:（1）TA2和TC4表面白層形成機(jī)理主要以塑性變形為主。（2）研究了 TA2、TC4以及40CrNiMoA的表面白層的微觀組織缺陷,研究結(jié)果表明,在不同的切削參數(shù)情況下,TA2和TC4的表面白層切削所造成的缺陷形式均以位錯(cuò)型缺陷為主;40CrNiMoA的表面白層切削所造成的缺陷形式有位錯(cuò)、空位和空位團(tuán)等缺陷。（3）研究了切削參數(shù)對TA2、TC4以表面白層的缺陷影響,研究結(jié)果表明,為了在切削加工時(shí)得到較低的加工工件表層缺陷濃度,加工兩種材料時(shí)應(yīng)選用較低的切削速度;加工兩種材料時(shí)應(yīng)盡量避開進(jìn)給量為0.2mm/r的情況;加工TA2時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用背吃刀量為0.2mm,加... 

【文章來源】：沈陽理工大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：94 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１切削刀具和刀片??Ｆｉｇ．２．１?ｔｈｅ?ｃｕｔｔｉｎｇ?ｔｏｏｌｓ??

Ｆｉｇ．２．２?ｔｈｅ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｏｆ?ｗｉｒｅ?ｃｕｔｔｉｎｇ??ＨＰ，??ｍ＾ｗｉ??圖２．３鑲嵌研磨拋光腐蝕處理后的試樣??Ｆｉｇ．２．３?Ｔｈｅ?ｓａｍｐｌｅ?ａｆｔｅｒ?ｉｎｌａｙｉｎｇ，?ｇｒｉｎｄｉｎｇ，?ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ?ａｎｄ?ｃｏｒｒｏｓｉ

電子湮沒的時(shí)間進(jìn)行測量并統(tǒng)計(jì)，當(dāng)發(fā)生正電子湮沒的事件累計(jì)到足夠的數(shù)量時(shí)，??就可以得到一個(gè)符合統(tǒng)計(jì)誤差要求標(biāo)準(zhǔn)的正電子湮沒壽命譜。正電子湮沒壽命譜??測量原理如圖２．４所示［３５】。??ｒＮａ???射線?正丨ｌｉｊ－??１．２８?ＭｅＶ?２２Ｎｅ?Ｉ?樣品??ｒＴＴＴＴＴＴＴｌ??？?熱化正電ｆ??１?ｇｇ?會?ｆｇｙ??時(shí)?鏐？?＠?妻！??２２２２８２?ｙ備??Ｙ?射線?？??ｎｉｔ?？??????０－５１１?ＭｅＶ?正負(fù)電戶湮沒??圖２．４正電子湮沒壽命譜測量原理圖??Ｆｉｇ．２．４ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｐｏｓｉｔｒｏｎ?ａｎｎｉｈｉｌａｔｉｏｎ?ｌｉｆｅｔｉｍｅ?ｓｐｅｃｔｒｕｍ??正電子湮沒實(shí)驗(yàn)設(shè)備及樣品放置如圖２．５所示，每組兩個(gè)同樣的樣品緊夾著??在２２Ｎａ放射源兩側(cè)，兩塊樣品的弧面向內(nèi)（即車削加工表面），形成一組“三明??治”結(jié)構(gòu)，（如圖２．５ｃ所示）兩邊對稱放置的黑色探頭為信號接收裝置，鏈接著??放大器等相關(guān)元件（如圖２．５ｂ所示），并最終將信號傳到電腦進(jìn)行統(tǒng)計(jì)備份（如??圖２．５ｄ所示），實(shí)驗(yàn)溫度為室溫。圖中的銀白色探頭為正電子多普勒展寬實(shí)驗(yàn)探??頭（如圖２．５ａ所示）。注意，由于正電子源２２Ｎａ具有放射性，在更換樣品時(shí)，??－１７－??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3417807