本文關(guān)鍵詞：工藝管道自動(dòng)焊工作站研發(fā)及工藝推廣應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：本文從軌道式焊接技術(shù)的來(lái)源和軌道式焊接技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展、軌道式焊接的優(yōu)點(diǎn)、工藝特點(diǎn)、軌道式焊接設(shè)備、軌道式焊接電源及其控制、軌道式焊接設(shè)備的控制系統(tǒng)等方面進(jìn)行了介紹。本項(xiàng)目所研制的工藝管道自動(dòng)焊工作站由落地運(yùn)輸軌道、沉地焊接滾輪架、有線遙控盒等組成。焊接工藝為全自動(dòng)鎢極氬弧焊打底+CO2氣體保護(hù)焊填充蓋面,避免了以往設(shè)備的焊接不足。工作站中的對(duì)口模具設(shè)計(jì)也擺脫了傳統(tǒng)對(duì)口方法,加快對(duì)口速度,縮短預(yù)制時(shí)間。該項(xiàng)目的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是最終實(shí)現(xiàn)一人操作,大大降低了人員的投入。本文所指的工藝管道自動(dòng)焊工作站與傳統(tǒng)意義上的工藝管道自動(dòng)焊的區(qū)別也做了詳細(xì)闡述,本項(xiàng)目屬于應(yīng)用研究,通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法使本文的四個(gè)目的(自動(dòng)焊工作站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造、組對(duì)模具的研究、自動(dòng)焊接工藝研發(fā)、自動(dòng)焊工作站及其工藝的現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用)均得到了實(shí)現(xiàn),同時(shí)在應(yīng)用過(guò)程中又對(duì)不合理的地方進(jìn)行了改進(jìn),從而生產(chǎn)出適合于施工單位適用的工藝管道自動(dòng)焊工作站。新型自動(dòng)焊工作站研制成功后,可在各類油氣田站場(chǎng)內(nèi)推廣。在以后的站場(chǎng)施工中大大提高預(yù)制深度,縮短工期,提高焊接質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】：工藝管道 自動(dòng)焊 工作站
【學(xué)位授予單位】：西安石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG409
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 緒論8-17
• 1.1 背景、目的和意義8
• 1.2 焊接設(shè)備目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)8-15
• 1.2.1 行業(yè)規(guī)模8
• 1.2.2 行業(yè)的技術(shù)水平8
• 1.2.3 國(guó)外發(fā)展水平及國(guó)內(nèi)外差距對(duì)比分析8-9
• 1.2.4 行業(yè)發(fā)展存在的主要問(wèn)題9-10
• 1.2.5 焊接設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求10-15
• 1.3 本文工藝管道自動(dòng)焊工作站所研究的內(nèi)容15-17
• 第二章 軌道式焊接技術(shù)17-24
• 2.1 軌道式焊接技術(shù)17
• 2.2 軌道式管道焊接的優(yōu)點(diǎn)17-18
• 2.3 軌道式焊接工藝18
• 2.3.1 軌道式焊接工藝方法18
• 2.3.2 管件的焊接位置18
• 2.3.3 電弧能量的控制18
• 2.4 本課題的創(chuàng)新點(diǎn)18
• 2.5 軌道式自動(dòng)焊接設(shè)備18-21
• 2.5.1 軌道式自動(dòng)焊接設(shè)備的基本組成18
• 2.5.2 軌道式自動(dòng)焊接設(shè)備的主要功能18-19
• 2.5.3 槍旋轉(zhuǎn)的控制19-20
• 2.5.4 槍橫擺控制20
• 2.5.5 絲速度的控制20
• 2.5.6 弧壓控制20-21
• 2.6 焊接設(shè)備的遙控21
• 2.6.1 空車試運(yùn)行21
• 2.6.2 焊接操作過(guò)程21
• 2.7 焊接電源21-22
• 2.7.1 輕便式焊接電源21-22
• 2.7.2 移動(dòng)式焊接電源22
• 2.7.3 固定式焊接電源22
• 2.8 控制系統(tǒng)22-24
• 第三章 工藝管道自動(dòng)焊工作站與傳統(tǒng)意義上的工藝管道自動(dòng)焊的區(qū)別24-28
• 3.1 自動(dòng)化焊接技術(shù)概述24
• 3.1.1 自動(dòng)化焊接的定義24
• 3.1.2 自動(dòng)化焊接的意義24
• 3.2 自動(dòng)化焊接的關(guān)鍵技術(shù)24-25
• 3.3 全自動(dòng)焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展25-26
• 3.4 焊接工藝26-27
• 3.4.1 埋弧自動(dòng)焊26
• 3.4.2 藥芯焊絲加氣體保護(hù)焊26-27
• 3.4.3 實(shí)芯焊絲加氣體保護(hù)27
• 3.5 控制方式27-28
• 第四章 工藝管道自動(dòng)焊工作站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造28-35
• 4.1 工藝管道自動(dòng)焊工作站拉運(yùn)問(wèn)題、防盜安全問(wèn)題28-29
• 4.2 工藝管道進(jìn)管、吊運(yùn)問(wèn)題、出管問(wèn)題29-33
• 4.2.1 焊接滾輪架結(jié)構(gòu)和工作原理31
• 4.2.2 故障分析31
• 4.2.3 改造方案及特點(diǎn)31-33
• 4.3 工藝管道自動(dòng)焊工作站工作時(shí)操作控制33
• 4.4 工藝管道自動(dòng)焊工作站如何焊接問(wèn)題33-35
• 第五章 工藝管道自動(dòng)焊工作站組對(duì)模具的研究35-42
• 5.1 模具材料選用總的原則35-36
• 5.2 模具材料的選用36-39
• 5.2.1 冷作模具材料的選用36-37
• 5.2.2 熱作模具材料的選用37
• 5.2.3 塑料模具材料的選用37-39
• 5.3 模具材料的發(fā)展方向39
• 5.3.1 更高質(zhì)量、更高性能39
• 5.3.2 更高純度39
• 5.3.3 更低成本39
• 5.3.4 制模速度更快39
• 5.4 焊接夾具基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)探究與分析39-42
• 5.4.1 焊接夾具基本結(jié)構(gòu)39
• 5.4.2 焊接夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析39-42
• 第六章 工藝管道自動(dòng)焊工作站焊接工藝研發(fā)42-56
• 6.1 概述42-43
• 6.2 工藝焊接性試驗(yàn)方法43-56
• 6.2.1 鎢極氬弧焊的分類43-45
• 6.2.2 鎢極氬弧焊45-46
• 6.2.3 鎢極氬弧焊工藝參數(shù)46-51
• 6.2.4 CO_2氣體保護(hù)焊51-56
• 第七章 工藝管道自動(dòng)焊工作站及其工藝的現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用56-57
• 第八章 工藝管道自動(dòng)焊工作站在使用中的改進(jìn)57-61
• 8.1 調(diào)速機(jī)的工作轉(zhuǎn)速不能滿足焊接要求57-58
• 8.2 持槍裝置升降桿的長(zhǎng)度過(guò)短、穩(wěn)定性差58-59
• 8.3 送絲頭固定裝置的改進(jìn)59-60
• 8.4 自動(dòng)化工作站成品展示效果圖60-61
• 第九章 結(jié)論61-62
• 致謝62-63
• 參考文獻(xiàn)63-65
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文65-66

【相似文獻(xiàn)】

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