基于DEFORM-3D的深孔槍鉆工藝過程分析與刀具結(jié)構(gòu)優(yōu)化
發(fā)布時間:2021-08-26 14:04
如今,深孔加工刀具在我國加工制造業(yè)所需刀具中占有很大比重,而槍鉆作為深孔加工的一個重要組成部分,在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。槍鉆在加工過程中會出現(xiàn)過熱、排屑不暢等問題,這些因素是槍鉆發(fā)生磨損和破損的重要原因。因此研究槍鉆設(shè)計優(yōu)化方法,可以有效提高深孔加工過程中的刀具穩(wěn)定性和工件的表面質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)在槍鉆刀具需求上的自給自足。槍鉆加工過程中因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的特殊性,容易發(fā)生刀具的磨損,崩刃等問題,本課題針對此問題,通過分析槍鉆的基本結(jié)構(gòu)特征,對其幾何參數(shù)和鉆削能力的關(guān)系進(jìn)行了深入的研究,并結(jié)合數(shù)學(xué)模型和仿真軟件進(jìn)行槍鉆結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計研究。首先以平面型后刀面雙冷卻孔槍鉆為例,針對槍鉆的鉆削過程,依據(jù)金屬切削原理并結(jié)合槍鉆自身特有的結(jié)構(gòu)求解出槍鉆的鉆削力和轉(zhuǎn)矩的數(shù)學(xué)模型。其次通過Matlab對鉆削力數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析和驗(yàn)證并求解出某公司生產(chǎn)的槍鉆的鉆削力和轉(zhuǎn)矩,并對其外角、內(nèi)角、外刃第一后角、內(nèi)刃后角和進(jìn)給量這五個數(shù)據(jù)與鉆削力和轉(zhuǎn)矩的值的變化關(guān)系進(jìn)行分析,直觀的得出各個參數(shù)對鉆削力轉(zhuǎn)矩的關(guān)系,并利用多目標(biāo)優(yōu)化方法,求解出最優(yōu)的槍鉆角度參數(shù)集合。再次,利用SolidWorks建立槍鉆的三維建模。導(dǎo)入D...
【文章來源】:西安工業(yè)大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
槍鉆結(jié)構(gòu)圖
(a)主視圖 (b)俯視圖圖 2.1 槍鉆鉆頭幾何示意圖2.2 槍鉆的鉆削力和轉(zhuǎn)矩分析槍鉆鉆削時,鉆頭繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而被加工件相對軸向運(yùn)動而形成了已加工表面。鉆頭擔(dān)任著主切削任務(wù),槍鉆相對于其它深孔加工工具結(jié)構(gòu)有很大的不同,鉆削過程中鉆頭有三個特點(diǎn):(1)槍鉆的結(jié)構(gòu)較為負(fù)雜,有兩個輸油孔,并且鉆尖不在中心壁厚不均勻,擁有較大的內(nèi)應(yīng)力。(2)刀具承受非常大的轉(zhuǎn)矩。(3)在槍鉆加工過程中,切削速度最高的是刀具刃部外邊緣部位,此處磨損量較大容易造成刀刃破裂[21]。由分析和圖 2.1 可知:刀具外刃的切削刃長(切削寬度)1D11cosBbβ= ,切削深度p1 1a = f cosβ;刀具內(nèi)刃的切削刃長(切削寬度)2D22cosBbβ= ,切削深度p2 2a = f cosβ。為了方便計算和剖析于槍鉆的鉆削力,按照切向、徑向和軸向三個方向建 xyz 坐標(biāo)系(見圖 2.2)。它們是:切向力 Ft、徑向力 Fr和軸向力 Fa。作用在刀具外刃、內(nèi)刃、副刃上的
8(a)主視圖 (b)俯視圖圖 2.1 槍鉆鉆頭幾何示意圖2.2 槍鉆的鉆削力和轉(zhuǎn)矩分析槍鉆鉆削時,鉆頭繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而被加工件相對軸向運(yùn)動而形成了已加工表面。鉆頭擔(dān)任著主切削任務(wù),槍鉆相對于其它深孔加工工具結(jié)構(gòu)有很大的不同,鉆削過程中鉆頭有三個特點(diǎn):(1)槍鉆的結(jié)構(gòu)較為負(fù)雜,有兩個輸油孔,并且鉆尖不在中心壁厚不均勻,擁有較大的內(nèi)應(yīng)力。(2)刀具承受非常大的轉(zhuǎn)矩。(3)在槍鉆加工過程中,切削速度最高的是刀具刃部外邊緣部位,此處磨損量較大容易造成刀刃破裂[21]。由分析和圖 2.1 可知:刀具外刃的切削刃長(切削寬度)1D11cosBbβ= ,切削深度p1 1a = f cosβ;刀具內(nèi)刃的切削刃長(切削寬度)2D22cosBbβ= ,切削深度p2 2a = f cosβ。為了方便計算和剖析于槍鉆的鉆削力,按照切向、徑向和軸向三個方向建 xyz 坐標(biāo)系(見圖 2.2)。它們是:切向力 Ft、徑向力 Fr和軸向力 Fa。作用在刀具外刃、內(nèi)刃、副刃上的切向力、軸向力和徑向力分別為 Ft1、Ft2、Ft3,F(xiàn)a1、Fa2、Fa0和 Fr1、Fr2、Fr0;分別作用在兩導(dǎo)向條的壓力、軸向和周向摩擦力分別為 Fn1、Fn2
本文編號:3364377
【文章來源】:西安工業(yè)大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
槍鉆結(jié)構(gòu)圖
(a)主視圖 (b)俯視圖圖 2.1 槍鉆鉆頭幾何示意圖2.2 槍鉆的鉆削力和轉(zhuǎn)矩分析槍鉆鉆削時,鉆頭繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而被加工件相對軸向運(yùn)動而形成了已加工表面。鉆頭擔(dān)任著主切削任務(wù),槍鉆相對于其它深孔加工工具結(jié)構(gòu)有很大的不同,鉆削過程中鉆頭有三個特點(diǎn):(1)槍鉆的結(jié)構(gòu)較為負(fù)雜,有兩個輸油孔,并且鉆尖不在中心壁厚不均勻,擁有較大的內(nèi)應(yīng)力。(2)刀具承受非常大的轉(zhuǎn)矩。(3)在槍鉆加工過程中,切削速度最高的是刀具刃部外邊緣部位,此處磨損量較大容易造成刀刃破裂[21]。由分析和圖 2.1 可知:刀具外刃的切削刃長(切削寬度)1D11cosBbβ= ,切削深度p1 1a = f cosβ;刀具內(nèi)刃的切削刃長(切削寬度)2D22cosBbβ= ,切削深度p2 2a = f cosβ。為了方便計算和剖析于槍鉆的鉆削力,按照切向、徑向和軸向三個方向建 xyz 坐標(biāo)系(見圖 2.2)。它們是:切向力 Ft、徑向力 Fr和軸向力 Fa。作用在刀具外刃、內(nèi)刃、副刃上的
8(a)主視圖 (b)俯視圖圖 2.1 槍鉆鉆頭幾何示意圖2.2 槍鉆的鉆削力和轉(zhuǎn)矩分析槍鉆鉆削時,鉆頭繞著中心軸線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而被加工件相對軸向運(yùn)動而形成了已加工表面。鉆頭擔(dān)任著主切削任務(wù),槍鉆相對于其它深孔加工工具結(jié)構(gòu)有很大的不同,鉆削過程中鉆頭有三個特點(diǎn):(1)槍鉆的結(jié)構(gòu)較為負(fù)雜,有兩個輸油孔,并且鉆尖不在中心壁厚不均勻,擁有較大的內(nèi)應(yīng)力。(2)刀具承受非常大的轉(zhuǎn)矩。(3)在槍鉆加工過程中,切削速度最高的是刀具刃部外邊緣部位,此處磨損量較大容易造成刀刃破裂[21]。由分析和圖 2.1 可知:刀具外刃的切削刃長(切削寬度)1D11cosBbβ= ,切削深度p1 1a = f cosβ;刀具內(nèi)刃的切削刃長(切削寬度)2D22cosBbβ= ,切削深度p2 2a = f cosβ。為了方便計算和剖析于槍鉆的鉆削力,按照切向、徑向和軸向三個方向建 xyz 坐標(biāo)系(見圖 2.2)。它們是:切向力 Ft、徑向力 Fr和軸向力 Fa。作用在刀具外刃、內(nèi)刃、副刃上的切向力、軸向力和徑向力分別為 Ft1、Ft2、Ft3,F(xiàn)a1、Fa2、Fa0和 Fr1、Fr2、Fr0;分別作用在兩導(dǎo)向條的壓力、軸向和周向摩擦力分別為 Fn1、Fn2
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