堆焊鈷基高溫合金具有良好的耐磨、耐高溫和耐腐蝕的特性,廣泛應(yīng)用于對表面質(zhì)量有特殊要求的工件上。但其硬度高、堆焊層組織不均勻、導(dǎo)熱性差,切削加工難度大。為實(shí)現(xiàn)堆焊鈷基高溫合金的高效高質(zhì)硬態(tài)切削加工,本文通過堆焊鈷基高溫合金的切削加工試驗(yàn),研究了粗精加工不同工序下合理的刀具材料及切削參數(shù)范圍;并針對精加工工序深入研究了切削參數(shù)對切削力、已加工表面粗糙度以及刀具后刀面磨損量的影響規(guī)律;同時(shí)還探究了不同切削條件下刀具的磨損過程、磨損形貌及磨損機(jī)理等。首先,采用單因素法,研究了粗精加工不同工序下合理的刀具材料及切削參數(shù)范圍,結(jié)果表明:粗加工時(shí),宜使用抗載荷沖擊性能較好的硬質(zhì)合金刀具;在一定的切削速度和背吃刀量前提下,刀具刀尖圓弧半徑及進(jìn)給量均宜取較小值。精加工時(shí),應(yīng)采用硬度高且耐熱性好的立方氮化硼刀具,而且在較高切削速度下其亦具有較好的切削性能。然后,采用立方氮化硼刀具,通過設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)研究了精加工時(shí)切削用量和刀尖圓弧半徑對切削力、表面粗糙度及后刀面磨損量的影響規(guī)律。結(jié)果表明:背吃刀量增大,表面粗糙度先基本保持不變,然后呈先增大后減小趨勢;切削力整體逐漸增加,但并不成正比例關(guān)系;刀具后刀面磨損量... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

堆焊技術(shù)的原理圖

圖 1.2 焊技術(shù)應(yīng)用于工件的修復(fù)Fig. 1.2 Application of surfacing technology in repairing workpiece（2）等離子弧堆焊技術(shù)

圖 1.3 堆焊技術(shù)的分類 1.3 Classification of surfacing techn是堆焊的重要類型之一，其原理作為產(chǎn)熱來源，將合金粉末輸送量高、燃燒穩(wěn)定、熔覆率高，堆

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3362917