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Mg-13Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金往復鐓—擠變形組織演變研究

發(fā)布時間:2021-08-17 20:41
  航空航天、軍工等高技術(shù)領(lǐng)域,裝備構(gòu)件輕量化和高性能一直是發(fā)展的重要方向之一,采用輕質(zhì)高強材料和大型整體化的結(jié)構(gòu)是其必然選擇,稀土鎂合金因其具有較高的強度、優(yōu)良的耐熱性和抗蠕變性能成為了研發(fā)熱點。目前,高性能鎂合金大型圓錐筒形件是航空航天領(lǐng)域重要裝備構(gòu)件之一,由于此類構(gòu)件尺寸結(jié)構(gòu)和力學性能的特殊要求,需要首先對鑄錠進行大變形,改善坯料的組織均勻性和提升其力學性能,以便進行后續(xù)構(gòu)件成形。往復鐓粗-擠壓變形技術(shù)屬于大塑性變形,可以顯著細化合金晶粒,改善合金的力學性能,是一種理想的鎂合金鑄棒預成形制坯方法。但至今為止,針對高稀土含量的Mg-Gd-Y-Zn-Zr鎂合金往復鐓-擠變形的相關(guān)研究很少,將往復鐓-擠技術(shù)應用于大尺寸棒料變形制坯也尚未見報道,亟需開展相關(guān)問題的研究。本文以Mg-13Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr(wt.%)合金作為研究對象。對鑄態(tài)合金組織進行表征,研究不同均勻化熱處理工藝參數(shù)(溫度和時間)對合金微觀組織及力學性能的影響;通過熱壓縮模擬試驗研究均勻化合金的熱變形行為及組織演變規(guī)律,構(gòu)建本構(gòu)方程,建立熱變形加工圖,并確定了合理的熱加工工藝參數(shù);開展等溫往復鐓-擠變形實驗,... 

【文章來源】:中北大學山西省

【文章頁數(shù)】:165 頁

【學位級別】:博士

【部分圖文】:

Mg-13Gd-3.5Y-2Zn-0.5Zr合金往復鐓—擠變形組織演變研究


等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝原理示意圖

示意圖,工藝原理,示意圖


粒與 Mg24Y5顆;旌戏植。14H 型片層狀 LPSO 相逐的壓縮強度和延伸率分別達到了 537MPa 和 17.3%。(HPT)是最典型、最具代表性的大塑性變形方法之一,其細化技術(shù)。它首先是由哈佛大學 Bridgman 教授于 1943 年漸被研究者們所關(guān)注[100, 101]。藝原理圖如圖 1.2 所示,在一定溫度條件下,將圓盤形向上對其施加一個很大的壓力,同時旋轉(zhuǎn)下模使坯料橫軸向壓縮和切向剪切變形。盤形試樣在類似于靜水壓力勻的納米結(jié)構(gòu)組織。依據(jù)模具結(jié)構(gòu)以及金屬是否能向型和限定型高壓扭轉(zhuǎn)。

示意圖,多向,鍛造工藝,原理


術(shù)是最先是由 Salishchev 等人提出的,它是具有工業(yè)中應[105]。多向鍛造是多次自由鍛造的重復進行:鐓粗、拔長、三個軸向不斷變換,坯料在三個軸向都被不斷壓縮和伸長塑性。其工藝過程如圖 1.3 所示,鍛錘先沿坯料高度方向0°,進行第二次壓縮變形;最后再將坯料旋轉(zhuǎn) 90°繼續(xù)鍛稱為進行了一個道次變形,由工藝圖可以看出,變形前后,并且細化材料組織。有它獨特的優(yōu)勢:對設備要求低,工藝過程簡單易操作,塊體材料,并有利于材料性能的改善,也可應用在其他變工業(yè)化生產(chǎn)的應用潛力。閉模多向鍛造技術(shù)被較多的應用于金屬流動受到模具的限制,變形過程中受到較大的流體也增加,并可以防止了材料發(fā)生開裂。

【參考文獻】:
期刊論文
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博士論文
[1]納米Al2O3p/2024鋁基復合材料的制備及往復鐓—擠變形研究[D]. 蘇海.湖南大學 2012

碩士論文
[1]往復鐓擠2A66鋁鋰合金的組織演變及力學性能研究[D]. 許娟.湖南大學 2016
[2]高強Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金鍛造變形和組織性能研究[D]. 潘吉鵬.哈爾濱工業(yè)大學 2013
[3]多向鍛造變形對ZK60鎂合金組織和性能影響研究[D]. 徐烽.南京理工大學 2012
[4]高強Mg-Gd-Y-Zr-Zn合金強韌化工藝研究[D]. 王振東.大連理工大學 2011
[5]Mg-10Gd-3Y合金的塑性變形顯微組織演變規(guī)律研究[D]. 王波偉.西安工業(yè)大學 2010



本文編號:3348456

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