振動(dòng)式滾磨光整加工作為一種多功能加工過(guò)程,在全球諸多行業(yè)尤其是航空發(fā)動(dòng)機(jī)和重型燃?xì)鈾C(jī)的開(kāi)發(fā)研制過(guò)程中占有重要組成部分。振動(dòng)式滾磨光整加工技術(shù)是設(shè)備在振動(dòng)過(guò)程中,滾拋磨塊與工件之間的發(fā)生碰撞、刻劃、擠壓、摩擦等作用來(lái)進(jìn)行加工,可用于工件的邊緣倒角、去毛刺、拋光、改善表面紋理、降低表面粗糙度和消除應(yīng)力等。由于振動(dòng)式滾磨光整加工技術(shù)固有的經(jīng)濟(jì)性、靈活性、適應(yīng)性和綠色環(huán)保性,使其成為改善大量工業(yè)零部件表面質(zhì)量的重要加工方式。一直以來(lái),振動(dòng)式滾磨光整加工尤其是臥式振動(dòng)式滾磨光整加工中工件固定方式和固定位置缺乏細(xì)致深入的研究,本文通過(guò)EDEM軟件對(duì)臥式振動(dòng)式滾磨光整加工過(guò)程進(jìn)行仿真分析,并通過(guò)試驗(yàn)研究和受力測(cè)試對(duì)X-Z平面內(nèi)不同固定方式和固定位置下滾拋磨塊的運(yùn)動(dòng)、工件與滾拋磨塊的作用進(jìn)行定量化數(shù)值分析。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:1.通過(guò)改變臥式振動(dòng)式滾磨光整加工中工件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和位置,分析工件的固定方式和固定位置對(duì)工件與滾拋磨塊間作用力的影響。對(duì)比不同條件下滾拋磨塊對(duì)工件的法向接觸力、切向接觸力以及二者之間的相對(duì)速度等動(dòng)力學(xué)變量,分析得到固定方式和固定位置對(duì)動(dòng)力學(xué)變量的影響規(guī)律。2.基于ZLC100... 

【文章來(lái)源】：太原理工大學(xué)山西省 211工程院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 振動(dòng)式滾磨光整加工概述
        1.2.1 加工原理
        1.2.2 主要工藝參數(shù)
    1.3 離散元法綜述
        1.3.1 離散元法的定義
        1.3.2 離散單元力學(xué)模型
        1.3.3 離散元法的應(yīng)用
    1.4 振動(dòng)式滾磨光整加工國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.5 課題的研究背景及研究?jī)?nèi)容
        1.5.1 研究背景
        1.5.2 課題的研究?jī)?nèi)容
第二章 離散單元軟件EDEM的適用性分析及仿真參數(shù)設(shè)置
    2.1 基于振動(dòng)式滾磨光整研究的離散單元法
        2.1.1 適用性分析
        2.1.2 離散單元法應(yīng)用軟件的選擇
    2.2 接觸模型
    2.3 接觸理論
        2.3.1 法向接觸力計(jì)算
        2.3.2 切向接觸力計(jì)算
    2.4 仿真參數(shù)設(shè)置
        2.4.1 容器幾何模型的建立
        2.4.2 EDEM仿真參數(shù)設(shè)置
            2.4.2.1 全局設(shè)置
            2.4.2.2 顆粒系統(tǒng)：
            2.4.2.3 幾何體的建模
            2.4.2.4 幾何體運(yùn)動(dòng)特性
            2.4.2.5 顆粒工廠
            2.4.2.6 時(shí)間步長(zhǎng)和仿真時(shí)間
            2.4.2.7 網(wǎng)格設(shè)置
    2.5 本章小結(jié)
第三章 鋁合金工件不同狀態(tài)下的振動(dòng)式滾磨光整仿真分析
    3.1 固定方式下工件仿真位置的設(shè)置
    3.2 內(nèi)固定方式下振動(dòng)式滾磨光整加工過(guò)程的仿真分析
        3.2.1 不同埋入深度對(duì)工件作用力的影響
        3.2.2 不同水平固定位置對(duì)工件作用力的影響分析
        3.2.3 不同埋入深度對(duì)滾拋磨塊速度的影響
    3.3 外固定下振動(dòng)式滾磨光整加工過(guò)程的仿真分析
        3.3.1 埋入深度對(duì)接觸力的影響
        3.3.2 水平方向?qū)佑|力的影響
        3.3.3 不同埋入深度對(duì)滾拋磨塊速度的影響
    3.4 自由狀態(tài)下振動(dòng)式滾磨光整加工過(guò)程的仿真分析
    3.5 對(duì)比分析
        3.5.1 固定方式下的對(duì)比分析
        3.5.2 自由狀態(tài)與固定狀態(tài)下的對(duì)比分析
    3.6 本章小結(jié)
第四章 臥式振動(dòng)式滾磨光整加工鋁合金工件
    4.1 固定方案設(shè)計(jì)
    4.2 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
        4.2.1 試驗(yàn)條件
        4.2.2 試驗(yàn)內(nèi)容
    4.3 內(nèi)固定方式下鋁合金工件的加工效果分析
        4.3.1 固定位置對(duì)表面粗糙度的影響
        4.3.2 徑向加工均勻性
        4.3.3 表面微觀形貌
    4.4 外固定方式下鋁合金工件的加工效果分析
        4.4.1 固定位置對(duì)表面粗糙度的影響
        4.4.2 表面微觀形貌
    4.5 自由狀態(tài)下鋁合金加工效果分析
    4.6 對(duì)比分析
        4.6.1 表面微觀形貌
        4.6.2 表面粗糙度變化規(guī)律
    4.7 本章小結(jié)
第五章 臥式振動(dòng)式滾磨光整加工的測(cè)試分析
    5.1 引言
    5.2 測(cè)力傳感器的分類(lèi)
    5.3 測(cè)試條件及內(nèi)容
        5.3.1 測(cè)試條件
        5.3.2 測(cè)試位置
    5.4 受力測(cè)試結(jié)果及分析
        5.4.1 作用力信號(hào)整體趨勢(shì)分析
        5.4.2 測(cè)試點(diǎn)作用力分析
    5.5 凸輪軸加工實(shí)驗(yàn)
        5.5.1 加工機(jī)理
        5.5.2 凸輪軸的選擇
        5.5.3 實(shí)驗(yàn)條件
        5.5.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    5.6 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)生論文
攻讀碩士學(xué)位期間參與的科研項(xiàng)目


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]臥式振動(dòng)滾磨光整加工中工件的工藝參數(shù)研究[J]. 何凡,李文輝,楊勝?gòu)?qiáng),李秀紅.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2017(02)
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[6]瀑布式振動(dòng)去毛刺系統(tǒng)及其基本參數(shù)分析[J]. 閆霞,楊勝?gòu)?qiáng),李文輝,王進(jìn)軍.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2016(12)
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博士論文
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碩士論文
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[2]滾磨光整加工動(dòng)力學(xué)變量的模擬仿真與測(cè)試[D]. 張建麗.太原理工大學(xué) 2015
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[5]基于離散元技術(shù)的球磨機(jī)參數(shù)優(yōu)化研究[D]. 李媛華.吉林大學(xué) 2009



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