選區(qū)激光熔化（Selective laser melting,SLM）技術(shù)作為金屬增材制造最主要的工藝技術(shù)之一,已經(jīng)廣泛用于鋁合金,尤其是AlSi10Mg合金的增材制造研究及應(yīng)用開發(fā)中。本課題對(duì)比研究了兩種具有不同粒度組成及粉體形貌的AlSi10Mg合金粉體在SLM工藝過程下的致密度差異,揭示了粉體性能對(duì)打印致密度的影響;在此基礎(chǔ)上選擇了打印性能較好的粉體通過系統(tǒng)的Box-Behnken響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)建構(gòu)了SLM打印工藝參數(shù)與AlSi10Mg合金致密度的關(guān)系模型;系統(tǒng)進(jìn)行了AlSi10Mg合金以及AlSi10Mg-SiC_p（5 vol.%SiC）金屬基復(fù)合材料兩類材料SLM工藝參數(shù)對(duì)比研究,通過對(duì)比SLM打印工藝的差異性探索SiC陶瓷相的加入對(duì)于金屬基復(fù)合材料致密化行為的影響,并通過Box-Behnken響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)構(gòu)建了SLM工藝-AlSi10Mg-SiC_p金屬基復(fù)合材料致密度的關(guān)系模型;進(jìn)行了AlSi10Mg合金以及AlSi10Mg-SiC_p金屬基復(fù)合材料兩類SLM打印件在T5熱處理前后顯微結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的對(duì)比... 

【文章來源】：廣東工業(yè)大學(xué)廣東省

【文章頁(yè)數(shù)】：89 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

WAAM成型原理圖

圖 1-2 均勻液滴噴射裝置Fig.1-2 Uniform droplet spraying equipment前，均勻液滴噴射技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的主要研究方向是其液滴成型控制軟發(fā)，加州大學(xué) S．Q．ARMSTER 等人[12]利用酒精進(jìn)行噴射實(shí)驗(yàn)，表擾動(dòng)頻率和擾動(dòng)幅值對(duì)液滴流的形成和均勻性有很大影響；西北工業(yè)究了均勻液滴均勻噴射過程的數(shù)值模擬和建立了他的理論模型。技術(shù)的材料體系包括鉛、錫、銅、銀、鋁及其合金和納米碳溶液等，小薄壁器件、高密度 BGA 焊點(diǎn)、微小電子線路、異形件等復(fù)雜零件打印。當(dāng)采用多噴頭時(shí)，則可實(shí)現(xiàn)聚合物和復(fù)合材料的打印。 激光熔覆技術(shù)光熔覆(Laser Deposition ，LD）技術(shù)，也被稱為激光堆焊技術(shù)，該技紀(jì)六十年代就被提出，而后由美國(guó) AVCO 公司 D．S．Gnanamuthn

(a)預(yù)置粉體法 ( b)同步送粉法圖 1-3 激光熔覆原理示意圖Fig.1-3 Schematic diagram of laser deposition processing年來，激光熔覆技術(shù)在鈦合金構(gòu)件、梯度構(gòu)建的成型和鐵、鋼、鈦合金陶瓷復(fù)合材料等方面的應(yīng)用已成功展開，尤其在大型關(guān)鍵零部件的表面示出巨大技術(shù)優(yōu)勢(shì)。由于受到打印工藝和殘余應(yīng)力等的影響，熔覆層的多種缺陷（孔隙、裂紋、表面粗糙），在成型精度、粉體利用率及成本足，因此激光熔覆技術(shù)在國(guó)內(nèi)仍未形成產(chǎn)業(yè)化[18]。華中科技大學(xué)王璐、[19]采用激光熔覆在 45鋼表面熔覆 NiCrMn-WC復(fù)合涂層以提高液壓油缸研究結(jié)果顯示熔覆層較基體硬度提高了 3~5 倍，磨量損失比基體降低山東大學(xué)，趙彥華、孫杰等人[20]研究了在 KMN 鋼上激光熔覆 FeCr 合金的離心壓縮機(jī)葉輪，獲得硬度高于基體 1.6~1.9 倍的修復(fù)層。電子束選區(qū)熔化技術(shù)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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