鋁合金預(yù)熱焊絲MIG焊工藝特性研究
發(fā)布時間:2021-08-12 19:14
預(yù)熱焊絲MIG焊是一種鋁合金預(yù)熱焊絲熔化極氣體保護焊新工藝,此工藝通過TIG直流電源與焊絲構(gòu)成熱絲回路,電流流經(jīng)焊絲產(chǎn)生的電阻熱達到預(yù)熱目的,以此降低熔化焊絲所需的電弧熱量,實現(xiàn)焊絲熔化速度與焊接電流值的解耦,它的優(yōu)勢在于增加熔滴過渡頻率、減小熔滴尺寸、減小母材熱輸入以及提高焊接效率等,本文利用Φ1.6mm焊絲,分析了預(yù)熱焊絲MIG焊的焊絲預(yù)熱溫度、電參數(shù)、電弧形態(tài)、熔滴過渡、母材熱輸入和焊絲熔化速度等方面內(nèi)容。建立了預(yù)熱焊絲MIG焊焊接試驗系統(tǒng),主要包括以下部分:焊接系統(tǒng)、焊絲預(yù)熱溫度測量系統(tǒng)、電信號采集系統(tǒng)、電弧形態(tài)和熔滴過渡高速攝像系統(tǒng)等。熱絲MIG焊槍是試驗系統(tǒng)的核心,焊槍分為熱絲回路與焊接回路,這兩部分相互獨立,預(yù)熱焊絲MIG焊過程穩(wěn)定。焊絲熔化的能量主要來自于這兩部分,分別是預(yù)熱部分的電阻熱以及主路MIG電弧熱,測溫部分采用熱電偶測溫裝置對焊絲溫度進行了測量,焊絲預(yù)熱溫度最高可達487°C,進一步增加預(yù)熱電流將導致焊絲軟化嚴重、受力彎曲斷裂,送絲過程停滯。運用了matlab將熱絲模型與測量數(shù)據(jù)進行了擬合,偏差值范圍為-27°C-30°C,決定系數(shù)為0....
【文章來源】:哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁數(shù)】:80 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
不同磁場強度下的焊縫截面
激光-MIG復(fù)合焊接示意圖
(a)TWINS (b) TANDEM圖 1-3 雙絲焊接示意圖[20]利等人[21]對 2519 高強鋁合金厚板雙絲 MIG 脈沖焊的熔滴過渡進主動焊機峰值電流 398A、從動焊機峰值電流 386A、脈沖頻率 1205V、基值電流 70A 下,通過改變峰值時間,在 0.8ms~2.5ms 之間
【參考文獻】:
期刊論文
[1]6N01鋁合金焊接接頭軟化現(xiàn)象分析[J]. 石康檸,曹益,梁志敏. 熱加工工藝. 2017(21)
[2]鋁合金在新能源汽車工業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望[J]. 李龍,夏承東,宋友寶,周德敬. 輕合金加工技術(shù). 2017(09)
[3]鋁合金焊接接頭的軟化及改善措施[J]. 吳志生,靳鵬飛,高珊,劉翠榮,趙菲. 焊接技術(shù). 2010(01)
[4]雙熔化極旁路電弧焊接方法研究[J]. 李妍,梁衛(wèi)東,石玗,張裕明,盧立暉,黃健康. 電焊機. 2009(06)
[5]旁路耦合電弧MIG焊數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J]. 石玗,陳作雁,張裕明,樊丁. 蘭州理工大學學報. 2009(03)
[6]高效MIG/MAG焊的研究與發(fā)展[J]. 石玗,李妍,黃健康,樊丁. 電焊機. 2008(12)
[7]雙電極氣體保護焊工藝與控制(二)[J]. 李曉娜. 現(xiàn)代焊接. 2007(12)
[8]厚板高強鋁合金焊接發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J]. 張傳臣,陳芙蓉. 電焊機. 2007(07)
[9]He-Ar混合氣體抑制鋁合金焊縫皺皮的研究[J]. 陳東高,朱軍,王冬生,明珠. 兵器材料科學與工程. 2006(06)
[10]高強鋁合金厚板雙絲MIG焊工藝的初步研究[J]. 楊春利,剛鐵,林三寶,崔洪波. 中國有色金屬學報. 2004(S1)
博士論文
[1]預(yù)熱溫度對GMAW焊絲端部熱量傳輸和熔滴過渡影響研究[D]. 倪俊.哈爾濱工業(yè)大學 2014
[2]雙絲間接電弧氣體保護焊研究[D]. 曹梅青.山東大學 2006
[3]磁場控制高效MAG焊接旋轉(zhuǎn)射流過渡穩(wěn)定性的研究[D]. 王軍.北京工業(yè)大學 2003
碩士論文
[1]預(yù)熱焊絲MAG焊熔滴過渡行為研究[D]. 張宗郁.哈爾濱工業(yè)大學 2011
本文編號:3338909
【文章來源】:哈爾濱工業(yè)大學黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁數(shù)】:80 頁
【學位級別】:碩士
【部分圖文】:
不同磁場強度下的焊縫截面
激光-MIG復(fù)合焊接示意圖
(a)TWINS (b) TANDEM圖 1-3 雙絲焊接示意圖[20]利等人[21]對 2519 高強鋁合金厚板雙絲 MIG 脈沖焊的熔滴過渡進主動焊機峰值電流 398A、從動焊機峰值電流 386A、脈沖頻率 1205V、基值電流 70A 下,通過改變峰值時間,在 0.8ms~2.5ms 之間
【參考文獻】:
期刊論文
[1]6N01鋁合金焊接接頭軟化現(xiàn)象分析[J]. 石康檸,曹益,梁志敏. 熱加工工藝. 2017(21)
[2]鋁合金在新能源汽車工業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀及展望[J]. 李龍,夏承東,宋友寶,周德敬. 輕合金加工技術(shù). 2017(09)
[3]鋁合金焊接接頭的軟化及改善措施[J]. 吳志生,靳鵬飛,高珊,劉翠榮,趙菲. 焊接技術(shù). 2010(01)
[4]雙熔化極旁路電弧焊接方法研究[J]. 李妍,梁衛(wèi)東,石玗,張裕明,盧立暉,黃健康. 電焊機. 2009(06)
[5]旁路耦合電弧MIG焊數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J]. 石玗,陳作雁,張裕明,樊丁. 蘭州理工大學學報. 2009(03)
[6]高效MIG/MAG焊的研究與發(fā)展[J]. 石玗,李妍,黃健康,樊丁. 電焊機. 2008(12)
[7]雙電極氣體保護焊工藝與控制(二)[J]. 李曉娜. 現(xiàn)代焊接. 2007(12)
[8]厚板高強鋁合金焊接發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J]. 張傳臣,陳芙蓉. 電焊機. 2007(07)
[9]He-Ar混合氣體抑制鋁合金焊縫皺皮的研究[J]. 陳東高,朱軍,王冬生,明珠. 兵器材料科學與工程. 2006(06)
[10]高強鋁合金厚板雙絲MIG焊工藝的初步研究[J]. 楊春利,剛鐵,林三寶,崔洪波. 中國有色金屬學報. 2004(S1)
博士論文
[1]預(yù)熱溫度對GMAW焊絲端部熱量傳輸和熔滴過渡影響研究[D]. 倪俊.哈爾濱工業(yè)大學 2014
[2]雙絲間接電弧氣體保護焊研究[D]. 曹梅青.山東大學 2006
[3]磁場控制高效MAG焊接旋轉(zhuǎn)射流過渡穩(wěn)定性的研究[D]. 王軍.北京工業(yè)大學 2003
碩士論文
[1]預(yù)熱焊絲MAG焊熔滴過渡行為研究[D]. 張宗郁.哈爾濱工業(yè)大學 2011
本文編號:3338909
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/3338909.html
最近更新
教材專著