不銹鋼已成為現(xiàn)代工業(yè)三大支柱材料之一,其中316奧氏體不銹鋼因其良好的性能在管道制造中具有廣泛的應(yīng)用,傳統(tǒng)管道制造主要采用整體鍛造和鍛焊,但是均存在很多問(wèn)題,增材制造因制造成本低、成形速率高、智能化等優(yōu)點(diǎn),因此課題考慮利用增材制造的方法研究管道支管結(jié)構(gòu)件。本文采用TIG電弧以及激光-TIG復(fù)合熱源對(duì)316奧氏體不銹鋼進(jìn)行增材制造。確定了行走速度、送絲速度、電弧電流的范圍并得到了最優(yōu)參數(shù),考察最優(yōu)情況下墻體尺寸、微觀形貌以及顯微硬度,研究了單一參數(shù)對(duì)墻體的成形尺寸、微觀形貌以及顯微硬度的影響,在最優(yōu)參數(shù)的基礎(chǔ)上,引入小功率激光研究激光功率變化對(duì)墻體的成形尺寸、微觀形貌以及顯微硬度的影響,研究了激光引入后,電弧形貌以及熔池形貌的變化,最后在最優(yōu)參數(shù)條件下,堆積圓管件,研究路徑改變對(duì)墻體成形及力學(xué)性能的影響,實(shí)驗(yàn)均取得較好的結(jié)果。單TIG電弧研究結(jié)果表明:為獲得好的堆焊層成形,應(yīng)保證焊接電流和焊接速度為正相關(guān)關(guān)系。鎢極角度的變化,表現(xiàn)為電弧力對(duì)熔池的作用方式的改變,鎢極角度不適合時(shí)會(huì)帶來(lái)墻體高度和寬度的不穩(wěn)定。電弧電流的變化主要表現(xiàn)為對(duì)重熔區(qū)區(qū)域大小及晶粒粗細(xì)的影響。層間冷卻溫度的變化對(duì)墻體... 

【文章來(lái)源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：86 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 不銹鋼的性能及分類
    1.2 316奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)及應(yīng)用
        1.2.1 316奧氏體不銹鋼的性能
        1.2.2 316奧氏體不銹鋼的應(yīng)用
    1.3 增材制造的概念
    1.4 不同熱源下的增材制造
        1.4.1 激光增材制造
        1.4.2 電子束增材制造
        1.4.3 電弧增材制造
        1.4.4 激光-電弧復(fù)合熱源增材制造
    1.5 本課題背景及研究?jī)?nèi)容
        1.5.1 課題背景
        1.5.2 本文的研究?jī)?nèi)容
2 試驗(yàn)材料、設(shè)備及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.3 試驗(yàn)方法
        2.3.1 焊前準(zhǔn)備
        2.3.2 堆積過(guò)程
        2.3.3 堆積后分析
3 單TIG電弧實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍的確定
    3.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)匹配對(duì)焊縫成形的影響
        3.1.1 行走速度和電弧電流匹配墻體寬度變化規(guī)律
        3.1.2 墻體成形規(guī)律
    3.2 微觀形貌變化規(guī)律
    3.3 顯微硬度變化規(guī)律
    3.4 分析討論
    3.5 本章小結(jié)
4 單一焊接參數(shù)對(duì)墻體微觀組織和力學(xué)性能的影響
    4.1 鎢極角度對(duì)墻體的影響
        4.1.1 鎢極角度變化對(duì)墻體尺寸的影響
        4.1.2 鎢極角度變化對(duì)微觀組織的影響
        4.1.3 鎢極角度變化對(duì)顯微硬度的影響
    4.2 電弧電流對(duì)墻體的影響
        4.2.1 電弧電流變化對(duì)墻體尺寸的影響
        4.2.2 電弧電流變化對(duì)微觀組織的影響
        4.2.3 電弧電流變化對(duì)顯微硬度的影響
    4.3 層間冷卻時(shí)間對(duì)墻體的影響
        4.3.1 層間冷卻對(duì)墻體尺寸的影響
        4.3.2 層間冷卻時(shí)間變化對(duì)微觀組織的影響
        4.3.3 層間冷卻時(shí)間變化對(duì)顯微硬度的影響
    4.4 送絲速度對(duì)墻體的影響
        4.4.1 送絲速度變化對(duì)墻體尺寸的影響
        4.4.2 送絲速度變化對(duì)微觀組織的影響
        4.4.3 送絲速度變化對(duì)顯微硬度的影響
    4.5 行走速度對(duì)墻體的影響
        4.5.1 行走速度變化對(duì)墻體尺寸的影響
        4.5.2 行走速度變化對(duì)微觀組織的影響
        4.5.3 行走速度變化對(duì)顯微硬度的影響
    4.6 分析討論
        4.6.1 單道多層墻體尺寸理想模型
        4.6.2 單道多層墻體尺寸驗(yàn)證
    4.7 本章小結(jié)
5 不銹鋼激光-電弧復(fù)合增材制造工藝及組織研究
    5.1 激光功率對(duì)墻體成形的影響
    5.2 激光功率對(duì)微觀組織的影響
    5.3 激光功率對(duì)抗拉強(qiáng)度和延伸率的影響
    5.4 激光功率對(duì)顯微硬度的影響
    5.5 激光功率對(duì)電弧形貌及熔池的影響
    5.6 分析討論
    5.7 本章小結(jié)
6 單道多層墻體路徑優(yōu)化及增材簡(jiǎn)單構(gòu)件
    6.1 單道多層墻體路徑優(yōu)化
    6.2 最優(yōu)參數(shù)圓管堆積成型
    6.3 圓管堆積力學(xué)性能
    6.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]鋁合金結(jié)構(gòu)件激光電弧復(fù)合增材制造工藝分析[D]. 王鵬.大連理工大學(xué) 2016
[2]焊接快速成形316L不銹鋼的組織和性能研究[D]. 賀立華.南昌航空大學(xué) 2015
[3]鋁合金TIG電弧快速成型工藝的研究[D]. 劉望蘭.天津大學(xué) 2007



本文編號(hào)：3335848