五軸銑削加工精度可靠性分析與加工工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2021-07-21 19:30
高檔數(shù)控機(jī)床作為制造業(yè)發(fā)展的十大重要領(lǐng)域之一,其加工水平的不斷提高對(duì)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的建設(shè)起到至關(guān)重要的作用。數(shù)控機(jī)床的加工精度是衡量機(jī)床性能的重要指標(biāo)之一,刀具作為數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)中重要的零部件,因其磨損導(dǎo)致加工精度差、可靠性低等問題制約了數(shù)控機(jī)床性能的發(fā)揮。因此,對(duì)數(shù)控機(jī)床銑削加工精度進(jìn)行可靠性分析和加工工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要的意義。本文針對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床銑削難加工材料過程,展開了刀具磨損建模、五軸銑削加工精度可靠性建模、銑削加工精度可靠性分析和加工工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)四個(gè)方面的工作,具體研究?jī)?nèi)容如下:(1)本文針對(duì)參數(shù)維數(shù)高、樣本少、非線性程度高的刀具磨損過程,考慮了加工工藝參數(shù)對(duì)刀具磨損的影響,以加工工藝參數(shù)為變量設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)。利用復(fù)映孔測(cè)量方式獲得刀具磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),采用高斯過程建立了刀具磨損模型,并通過刀具磨損實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)值的對(duì)比,驗(yàn)證所建刀具磨損模型的正確性。(2)加工過程中存在多項(xiàng)誤差影響數(shù)控機(jī)床加工精度,如機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差、刀具磨損誤差、刀具制造誤差等。本文以LU-400五軸數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)為對(duì)象,充分考慮加工中各項(xiàng)誤差,根據(jù)多體系理論和齊次坐標(biāo)變換表述了低序體間相關(guān)關(guān)系,科學(xué)合理...
【文章來源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁數(shù)】:93 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
(a)金屬加工機(jī)床消費(fèi)額及(b)金屬加工機(jī)床進(jìn)出口額[2]
浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文分析圖 2-1 可發(fā)現(xiàn),刀具在 0a 階段,曲線的斜率較大,刀具磨損的速這是由于刀具表面粗糙度較高,刀具切削刃與工件表面接觸面積小、接,故磨損速度較快;在 ab 階段,刀具磨損帶變寬,使得刀具切削刃與接觸面積增大,接觸力減小,刀具磨損速度減緩;在 bc 階段,當(dāng)?shù)毒吲R界值時(shí),刀具磨鈍從而導(dǎo)致刀具與工件間摩擦系數(shù)增大,刀具磨損的增大,造成刀具切削性能降低。五軸數(shù)控機(jī)床中常用的刀具為立銑刀,如圖 2-2 所示為常用立銑刀加工P 為刀具刀位點(diǎn),當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生磨損時(shí),刀具與工件加工表面接觸部分即從 Pt變換到 Pt′,這意味實(shí)際加工過程中的切削用量發(fā)生改變,從而導(dǎo)寸無法達(dá)到加工要求。球頭立銑刀與環(huán)形立銑刀刀具磨損方向由刀觸點(diǎn)圓弧中心,而平底立銑刀磨損方向?yàn)榧庸ぽ喞ㄏ嗍噶俊?
表 3-3 45 號(hào)鋼化學(xué)成分Table 3-3. Chemical Composition of Steel 45Si Mn Cr Ni 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.25 ≤0.30 刀具具有硬度高,熱硬性與耐熱性好,化學(xué)穩(wěn)定性好刀具材料。本文實(shí)驗(yàn)選用整體式硬質(zhì)合金球頭立銑刀刀具刃部表面具有耐磨性及抗氧化性強(qiáng)的納米涂層。,柄徑為 8 mm,刃長(zhǎng)為 28 mm,總長(zhǎng)為 60 mm,刃30°,前角為 5°,后角為 11°。設(shè)備不同工藝參數(shù)對(duì)刀具磨損的影響規(guī)律,采用如圖 3-3 驗(yàn)采用的加工設(shè)備,該設(shè)備為麗馳公司生產(chǎn)的 LU-40五軸數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)進(jìn)行刀具磨損實(shí)驗(yàn),該機(jī)床各主
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]2018年中國(guó)機(jī)床工具市場(chǎng)與產(chǎn)業(yè)形勢(shì)分析[J]. 世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng). 2019(01)
[2]一種考慮參數(shù)相關(guān)性的可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法[J]. 王倩蓉,姜潮,方騰. 中國(guó)機(jī)械工程. 2018(19)
[3]應(yīng)用PCD刀具銑削砂型的刀具磨損機(jī)理和預(yù)測(cè)模型[J]. 單忠德,朱福先. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2018(17)
[4]基于自適應(yīng)動(dòng)態(tài)無偏最小二乘支持向量機(jī)的刀具磨損預(yù)測(cè)建模[J]. 肖鵬飛,張超勇,羅敏,林文文. 中國(guó)機(jī)械工程. 2018(07)
[5]基于諧波小波包和BSA優(yōu)化LS-SVM的銑刀磨損狀態(tài)識(shí)別研究[J]. 董彩云,張超勇,孟磊磊,肖鵬飛,羅敏,林文文. 中國(guó)機(jī)械工程. 2017(17)
[6]基于隨機(jī)森林與主成分分析的刀具磨損評(píng)估[J]. 趙帥,黃亦翔,王浩任,劉成良,劉曉,梁鑫光. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(21)
[7]五軸數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制建模及精度提高方法研究[J]. 楊吉祥,陳幼平. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(08)
[8]基于時(shí)變區(qū)間和穿閾模型的機(jī)械時(shí)變可靠性分析方法[J]. 王丕東,張建國(guó),闞琳潔,楊樂昌. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(11)
[9]基于深度學(xué)習(xí)的刀具磨損監(jiān)測(cè)方法[J]. 張存吉,姚錫凡,張劍銘,劉二輝. 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng). 2017(10)
[10]數(shù)控機(jī)床全生命周期重要性測(cè)度分析[J]. 谷東偉,王志瓊,趙希祿,樊少華. 中國(guó)機(jī)械工程. 2016(20)
博士論文
[1]基于多傳感器信息融合的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法研究[D]. 張鍇鋒.東北大學(xué) 2016
[2]結(jié)構(gòu)的時(shí)變可靠度分析方法及優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[D]. 黃曉旭.華中科技大學(xué) 2016
[3]鎳基高溫合金Inconel718高效加工切削機(jī)理與試驗(yàn)研究[D]. 莊可佳.華中科技大學(xué) 2015
[4]重型數(shù)控機(jī)床可靠性建模與評(píng)估技術(shù)研究[D]. 彭衛(wèi)文.電子科技大學(xué) 2016
[5]五軸數(shù)控機(jī)床幾何與熱誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)及其試驗(yàn)研究[D]. 姜輝.上海交通大學(xué) 2014
[6]復(fù)雜零件五軸銑削加工精度預(yù)測(cè)與補(bǔ)償技術(shù)研究[D]. 朱紹維.西南交通大學(xué) 2013
[7]面向重型數(shù)控機(jī)床的服役可靠性評(píng)估方法及增長(zhǎng)技術(shù)研究[D]. 熊堯.華中科技大學(xué) 2013
[8]雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床誤差的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)補(bǔ)償研究[D]. 張宏韜.上海交通大學(xué) 2011
碩士論文
[1]基于機(jī)器視覺的快速銑刀磨損狀態(tài)識(shí)別研究[D]. 張博.西京學(xué)院 2019
[2]基于主軸電流的變工況銑刀磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)研究[D]. 張孟哲.大連理工大學(xué) 2018
[3]基于分形理論的刀具磨損狀態(tài)識(shí)別與磨損量預(yù)測(cè)方法研究[D]. 龐弘陽.東北電力大學(xué) 2018
[4]重型數(shù)控機(jī)床精度可靠性建模及分析方法研究[D]. 游志毅.電子科技大學(xué) 2016
[5]高速銑削3Cr2Mo刀具磨損研究與銑削參數(shù)優(yōu)化[D]. 田廣偉.燕山大學(xué) 2014
[6]數(shù)控銑削工藝參數(shù)優(yōu)化專家系統(tǒng)的研究[D]. 蘇仲文.太原理工大學(xué) 2013
本文編號(hào):3295634
【文章來源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁數(shù)】:93 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
(a)金屬加工機(jī)床消費(fèi)額及(b)金屬加工機(jī)床進(jìn)出口額[2]
浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文分析圖 2-1 可發(fā)現(xiàn),刀具在 0a 階段,曲線的斜率較大,刀具磨損的速這是由于刀具表面粗糙度較高,刀具切削刃與工件表面接觸面積小、接,故磨損速度較快;在 ab 階段,刀具磨損帶變寬,使得刀具切削刃與接觸面積增大,接觸力減小,刀具磨損速度減緩;在 bc 階段,當(dāng)?shù)毒吲R界值時(shí),刀具磨鈍從而導(dǎo)致刀具與工件間摩擦系數(shù)增大,刀具磨損的增大,造成刀具切削性能降低。五軸數(shù)控機(jī)床中常用的刀具為立銑刀,如圖 2-2 所示為常用立銑刀加工P 為刀具刀位點(diǎn),當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生磨損時(shí),刀具與工件加工表面接觸部分即從 Pt變換到 Pt′,這意味實(shí)際加工過程中的切削用量發(fā)生改變,從而導(dǎo)寸無法達(dá)到加工要求。球頭立銑刀與環(huán)形立銑刀刀具磨損方向由刀觸點(diǎn)圓弧中心,而平底立銑刀磨損方向?yàn)榧庸ぽ喞ㄏ嗍噶俊?
表 3-3 45 號(hào)鋼化學(xué)成分Table 3-3. Chemical Composition of Steel 45Si Mn Cr Ni 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.25 ≤0.30 刀具具有硬度高,熱硬性與耐熱性好,化學(xué)穩(wěn)定性好刀具材料。本文實(shí)驗(yàn)選用整體式硬質(zhì)合金球頭立銑刀刀具刃部表面具有耐磨性及抗氧化性強(qiáng)的納米涂層。,柄徑為 8 mm,刃長(zhǎng)為 28 mm,總長(zhǎng)為 60 mm,刃30°,前角為 5°,后角為 11°。設(shè)備不同工藝參數(shù)對(duì)刀具磨損的影響規(guī)律,采用如圖 3-3 驗(yàn)采用的加工設(shè)備,該設(shè)備為麗馳公司生產(chǎn)的 LU-40五軸數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)進(jìn)行刀具磨損實(shí)驗(yàn),該機(jī)床各主
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]2018年中國(guó)機(jī)床工具市場(chǎng)與產(chǎn)業(yè)形勢(shì)分析[J]. 世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng). 2019(01)
[2]一種考慮參數(shù)相關(guān)性的可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法[J]. 王倩蓉,姜潮,方騰. 中國(guó)機(jī)械工程. 2018(19)
[3]應(yīng)用PCD刀具銑削砂型的刀具磨損機(jī)理和預(yù)測(cè)模型[J]. 單忠德,朱福先. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2018(17)
[4]基于自適應(yīng)動(dòng)態(tài)無偏最小二乘支持向量機(jī)的刀具磨損預(yù)測(cè)建模[J]. 肖鵬飛,張超勇,羅敏,林文文. 中國(guó)機(jī)械工程. 2018(07)
[5]基于諧波小波包和BSA優(yōu)化LS-SVM的銑刀磨損狀態(tài)識(shí)別研究[J]. 董彩云,張超勇,孟磊磊,肖鵬飛,羅敏,林文文. 中國(guó)機(jī)械工程. 2017(17)
[6]基于隨機(jī)森林與主成分分析的刀具磨損評(píng)估[J]. 趙帥,黃亦翔,王浩任,劉成良,劉曉,梁鑫光. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(21)
[7]五軸數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制建模及精度提高方法研究[J]. 楊吉祥,陳幼平. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(08)
[8]基于時(shí)變區(qū)間和穿閾模型的機(jī)械時(shí)變可靠性分析方法[J]. 王丕東,張建國(guó),闞琳潔,楊樂昌. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(11)
[9]基于深度學(xué)習(xí)的刀具磨損監(jiān)測(cè)方法[J]. 張存吉,姚錫凡,張劍銘,劉二輝. 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng). 2017(10)
[10]數(shù)控機(jī)床全生命周期重要性測(cè)度分析[J]. 谷東偉,王志瓊,趙希祿,樊少華. 中國(guó)機(jī)械工程. 2016(20)
博士論文
[1]基于多傳感器信息融合的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)方法研究[D]. 張鍇鋒.東北大學(xué) 2016
[2]結(jié)構(gòu)的時(shí)變可靠度分析方法及優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[D]. 黃曉旭.華中科技大學(xué) 2016
[3]鎳基高溫合金Inconel718高效加工切削機(jī)理與試驗(yàn)研究[D]. 莊可佳.華中科技大學(xué) 2015
[4]重型數(shù)控機(jī)床可靠性建模與評(píng)估技術(shù)研究[D]. 彭衛(wèi)文.電子科技大學(xué) 2016
[5]五軸數(shù)控機(jī)床幾何與熱誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償關(guān)鍵技術(shù)及其試驗(yàn)研究[D]. 姜輝.上海交通大學(xué) 2014
[6]復(fù)雜零件五軸銑削加工精度預(yù)測(cè)與補(bǔ)償技術(shù)研究[D]. 朱紹維.西南交通大學(xué) 2013
[7]面向重型數(shù)控機(jī)床的服役可靠性評(píng)估方法及增長(zhǎng)技術(shù)研究[D]. 熊堯.華中科技大學(xué) 2013
[8]雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床誤差的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)補(bǔ)償研究[D]. 張宏韜.上海交通大學(xué) 2011
碩士論文
[1]基于機(jī)器視覺的快速銑刀磨損狀態(tài)識(shí)別研究[D]. 張博.西京學(xué)院 2019
[2]基于主軸電流的變工況銑刀磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)研究[D]. 張孟哲.大連理工大學(xué) 2018
[3]基于分形理論的刀具磨損狀態(tài)識(shí)別與磨損量預(yù)測(cè)方法研究[D]. 龐弘陽.東北電力大學(xué) 2018
[4]重型數(shù)控機(jī)床精度可靠性建模及分析方法研究[D]. 游志毅.電子科技大學(xué) 2016
[5]高速銑削3Cr2Mo刀具磨損研究與銑削參數(shù)優(yōu)化[D]. 田廣偉.燕山大學(xué) 2014
[6]數(shù)控銑削工藝參數(shù)優(yōu)化專家系統(tǒng)的研究[D]. 蘇仲文.太原理工大學(xué) 2013
本文編號(hào):3295634
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