激光熔覆ZrV 2 O 7 /SiC/Ni復合涂層
發(fā)布時間:2021-07-14 02:05
隨著我國高速鐵路的快速發(fā)展,高速化的載運工具在制動時要承受非常大的負荷,已有的制動盤無法滿足苛刻的性能要求,嚴重阻礙了載運工具的發(fā)展。復合涂層技術(shù)有望制備出具有良好的硬度、耐磨性能和耐高溫性能的制動盤用材料。本文采用激光熔覆技術(shù)制備制動盤用Zr V2O7/SiC/Ni復合涂層具有重要的理論意義和較大的工程應用價值。首先,采用濕化學法、水熱法和水浴法制備了高純度負熱膨脹材料ZrV2O7粉末,研究了制備方法和煅燒溫度對粉末純度和形貌的影響;運用X射線衍射(XRD)分析了粉末的相結(jié)構(gòu),應用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了粉末形貌,采用能譜儀(EDS)確定了粉末化學組成。結(jié)果表明:濕化學法和水熱法制備的ZrV2O7粉末純度高,且水熱法制備效率高。在水熱法制備ZrV2O7粉末過程中,隨著煅燒溫度的升高,ZrV2O7粉末的純度先升高后降低,750℃時,純度最高為97.95%。然后,以...
【文章來源】:華東交通大學江西省
【文章頁數(shù)】:67 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
主要符號說明
第一章 緒論
1.1 論文研究的背景、目的及意義
1.2 激光表面改性技術(shù)的分類及存在的問題
1.2.1 激光表面改性技術(shù)的分類
1.2.2 激光表面改性技術(shù)存在的問題
1.3 激光熔覆技術(shù)制備涂層研究及現(xiàn)狀
1.3.1 激光熔覆技術(shù)制備涂層的方法
1.3.2 熔覆涂層產(chǎn)生裂紋的原因及控制方法
1.3.3 激光熔覆技術(shù)的應用現(xiàn)狀及展望
1.4 負熱膨脹材料的研究與發(fā)展應用
1.4.1 負熱膨脹材料及其發(fā)展
1.4.2 負熱膨脹材料的分類
1.4.3 負熱膨脹材料的應用
1.5 本文研究的主要內(nèi)容
第二章 實驗材料及測試方法
2.1 實驗技術(shù)路線
2.2 負熱膨脹材料ZrV_2O_7制備方法的選擇
2.3 基板材料的選擇
2.4 合金粉末的選擇及配比
2.5 激光工藝參數(shù)的選擇
2.6 微觀組織與物相分析及性能測試
2.6.1 微觀組織分析
2.6.2 物相分析
2.6.3 掃描電鏡及能譜分析
2.6.4 顯微硬度測試
2.6.5 摩擦磨損性能測試
第三章 負熱膨脹材料ZrV_2O_7的制備
3.1 實驗內(nèi)容及制備方法
3.1.1 濕化學法制備前驅(qū)體-煅燒合成ZrV_2O_7
3.1.2 水熱法制備前驅(qū)體-煅燒合成ZrV_2O_7
3.1.3 水浴法制備凝膠-煅燒合成ZrV_2O_7
3.2 實驗結(jié)果及分析
3.2.1 XRD分析結(jié)果
3.2.2 顯微組織分析結(jié)果
3.2.3 能譜分析結(jié)果
3.3 煅燒溫度對純度的影響
3.4 煅燒時間對純度的影響
3.5 本章小結(jié)
第四章 熔覆涂層的組織和性能
4.1 激光工藝參數(shù)及合金粉末配比對熔覆涂層的影響
4.1.1 激光功率對熔覆涂層的影響
4.1.2 離焦量對熔覆涂層的影響
4.1.3 掃描速度對熔覆涂層的影響
4.1.4 合金粉末配比對熔覆涂層的影響
4.1.5 搭接對熔覆涂層的影響
4.2 熔覆涂層物相與微觀組織分析
4.2.1 熔覆涂層的物相分析
4.2.2 熔覆涂層的微觀組織分析
4.2.3 熔覆涂層的能譜分析
4.3 熔覆涂層的摩擦磨損性能測試
4.3.1 熔覆涂層摩擦以及磨損性能測試
4.3.2 熔覆涂層磨損形貌和磨損機理
4.4 熔覆涂層的顯微硬度測試
4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻
個人簡歷 在讀期間發(fā)表的學術(shù)論文
致謝
本文編號:3283184
【文章來源】:華東交通大學江西省
【文章頁數(shù)】:67 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
主要符號說明
第一章 緒論
1.1 論文研究的背景、目的及意義
1.2 激光表面改性技術(shù)的分類及存在的問題
1.2.1 激光表面改性技術(shù)的分類
1.2.2 激光表面改性技術(shù)存在的問題
1.3 激光熔覆技術(shù)制備涂層研究及現(xiàn)狀
1.3.1 激光熔覆技術(shù)制備涂層的方法
1.3.2 熔覆涂層產(chǎn)生裂紋的原因及控制方法
1.3.3 激光熔覆技術(shù)的應用現(xiàn)狀及展望
1.4 負熱膨脹材料的研究與發(fā)展應用
1.4.1 負熱膨脹材料及其發(fā)展
1.4.2 負熱膨脹材料的分類
1.4.3 負熱膨脹材料的應用
1.5 本文研究的主要內(nèi)容
第二章 實驗材料及測試方法
2.1 實驗技術(shù)路線
2.2 負熱膨脹材料ZrV_2O_7制備方法的選擇
2.3 基板材料的選擇
2.4 合金粉末的選擇及配比
2.5 激光工藝參數(shù)的選擇
2.6 微觀組織與物相分析及性能測試
2.6.1 微觀組織分析
2.6.2 物相分析
2.6.3 掃描電鏡及能譜分析
2.6.4 顯微硬度測試
2.6.5 摩擦磨損性能測試
第三章 負熱膨脹材料ZrV_2O_7的制備
3.1 實驗內(nèi)容及制備方法
3.1.1 濕化學法制備前驅(qū)體-煅燒合成ZrV_2O_7
3.1.2 水熱法制備前驅(qū)體-煅燒合成ZrV_2O_7
3.1.3 水浴法制備凝膠-煅燒合成ZrV_2O_7
3.2 實驗結(jié)果及分析
3.2.1 XRD分析結(jié)果
3.2.2 顯微組織分析結(jié)果
3.2.3 能譜分析結(jié)果
3.3 煅燒溫度對純度的影響
3.4 煅燒時間對純度的影響
3.5 本章小結(jié)
第四章 熔覆涂層的組織和性能
4.1 激光工藝參數(shù)及合金粉末配比對熔覆涂層的影響
4.1.1 激光功率對熔覆涂層的影響
4.1.2 離焦量對熔覆涂層的影響
4.1.3 掃描速度對熔覆涂層的影響
4.1.4 合金粉末配比對熔覆涂層的影響
4.1.5 搭接對熔覆涂層的影響
4.2 熔覆涂層物相與微觀組織分析
4.2.1 熔覆涂層的物相分析
4.2.2 熔覆涂層的微觀組織分析
4.2.3 熔覆涂層的能譜分析
4.3 熔覆涂層的摩擦磨損性能測試
4.3.1 熔覆涂層摩擦以及磨損性能測試
4.3.2 熔覆涂層磨損形貌和磨損機理
4.4 熔覆涂層的顯微硬度測試
4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
參考文獻
個人簡歷 在讀期間發(fā)表的學術(shù)論文
致謝
本文編號:3283184
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