相比較4G技術(shù),5G具有高速率、低延時(shí)、大連接等特點(diǎn)。隨著5G商用漸入佳境,對(duì)于導(dǎo)電導(dǎo)熱材料的高性能要求也越來越嚴(yán)格。單以目前常見的A356、ZLD101A等Al-Si-Mg鑄造鋁合金來看,其電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率還偏低。如企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的使用要求是其電導(dǎo)率需大于23.20MS/m,而在實(shí)際企業(yè)的生產(chǎn)中往往只有20.88～22.62MS/m,換算成熱導(dǎo)率是153～165W·m-1·k-1,T6熱處理后抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到280MPa,顯然已經(jīng)不能夠滿足迎面而來的5G通訊時(shí)代對(duì)這類合金的綜合性能要求[1-5]。因此,開展相關(guān)實(shí)驗(yàn)來研究影響Al-Si-Mg合金的強(qiáng)度、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的因素并設(shè)法提高其力學(xué)性能和導(dǎo)電導(dǎo)熱性能就成為了一個(gè)當(dāng)下亟待解決的問題[2]。本文以Al-Si-Mg合金成分為主線,通過依次調(diào)控合金化元素Si、Mg的含量,成功設(shè)計(jì)制備出一種新型高強(qiáng)高導(dǎo)Al-Si-Mg鑄造合金。研究的主要結(jié)果如下:（1）Al的熔體極易吸氣和氧化,引入少量的合金元素Si,鑄件相應(yīng)部位的氣孔缺陷消失,而且隨著添加Si的含量增加,其合金流動(dòng)試樣的平均長度明顯加長,顯著提高了鑄造流動(dòng)性;Al中少量合金元素Si的... 

【文章來源】：南昌大學(xué)江西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１力學(xué)拉伸試樣澆注模具?

ＷＲＮＭ－０２溫度計(jì)直角平面探頭配套使用準(zhǔn)確檢測??模具的溫度。??表２－４新型節(jié)能坩堝電阻爐參數(shù)??設(shè)備?＾?額定電壓／Ｖ?額定功率／ＫＷ?額定溫度／°Ｃ??新型節(jié)能坩堝爐?ＳＧ２－７．５－１２?３８０?７．５?１２００??（２）熔煉輔助工具及澆注模具??合金在熔煉過程中所用到的輔助工具主要有電子秤、石墨攪拌棒、鑄鐵鐘??罩、扒渣勺、澆勺、烘箱等。力學(xué)試樣澆注模具采用法標(biāo)力學(xué)拉伸試樣鑄型鋼??模，外形尺寸為３６０ｍｍ?（長）ｘ９〇ｍｍ?（寬）ｘｌ６０ｍｍ?（高），如圖２－１所示；化??學(xué)成分試樣饒注模具為５０ｍｍ?（外高）ｘ（Ｊ）８０ｍｍ?（外徑）ｘ３〇ｍｍ?（內(nèi)高）ｘ（ｊ）５〇ｍｍ??（內(nèi)徑）的鑄型鐵模，如圖２－２所示。??１??圖２－１力學(xué)拉伸試樣澆注模具?圖２－２化學(xué)成分試樣澆注模具??２０??

?第２章Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金的制備及研宄方法???２．２．２壓鑄設(shè)備??壓力鑄造作為先進(jìn)金屬快速成型的主流工藝之一，是現(xiàn)今所有鑄造方法中??生產(chǎn)速度最快的一種方法，其生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量和精度都較高。其中壓鑄機(jī)是實(shí)??現(xiàn)壓力鑄造生產(chǎn)的基本設(shè)備，其性能的好壞與否直接限制了壓力鑄造工藝能否??發(fā)揮到一個(gè)最佳的狀態(tài)［２８］。本文依據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要，采用機(jī)械科學(xué)研究總??院（將樂）半固態(tài)技術(shù)研宂所有限公司中試車間內(nèi)現(xiàn)有的壓力鑄造實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)??行Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金成分的壓力鑄造試生產(chǎn)。如圖２－３所示，是一個(gè)典型的２６０Ｔ臥??式冷室壓鑄機(jī)的實(shí)物現(xiàn)場，這臺(tái)壓鑄設(shè)備可適用于各種有色合金和黑色金屬的??壓力鑄造生產(chǎn)。其在進(jìn)行壓力鑄造時(shí)，需先將適量的固態(tài)顆粒油倒入壓室內(nèi)，??然后再迅速從熔爐的坩堝或其保溫爐內(nèi)取出合金液澆入壓室，之后才能啟動(dòng)壓??鑄機(jī)工作系統(tǒng)。??Ｉ驗(yàn)??圖２－３?２６０Ｔ臥式冷室壓鑄機(jī)??２．２．３熱處理工藝??熱處理是鋁合金機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要工藝，可在不影響合金鑄件形狀的??前提條件下，通過改變鑄件內(nèi)部的微觀組織結(jié)構(gòu)如消除偏析、清除針狀組織等??的方式來顯著改善其使用性能［３３］。Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金產(chǎn)件在鑄態(tài)下尚不能滿足企業(yè)??實(shí)際的生產(chǎn)使用要求，因此本文采用固溶時(shí)效熱處理的方式來改善合金鑄件的??力學(xué)性能和導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。為了促進(jìn)Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金鑄件組織中－定數(shù)量Ｍｇ２Ｓｉ??強(qiáng)化第二相的形成和在Ａ１基體中的彌散分布，并以此來提高Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金鑄件??的宏觀性能，本文實(shí)驗(yàn)對(duì)Ａｌ－Ｓｉ－Ｍｇ合金鑄件進(jìn)行短時(shí)的Ｔ６熱處理過程，其熱??２３??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3281840