拉拔加工是線材生產主要技術手段之一,線材拉拔成型過程中,金屬原材通過拉拔模具的工作區(qū)擠壓、拉拔發(fā)生塑性變形,使線徑符合生產工藝要求。模具工作表面受線材拉拔擠壓,往往承受高溫高壓及劇烈磨損,模具工作表面磨損較快,因此新型拉拔模具的研發(fā)對線材工業(yè)生產有著重要意義。固體自潤滑涂層的出現為解決這一問題提供了新的思路,WS₂材料作為近幾十年發(fā)展起來的固體自潤滑材料,具有減摩、抗磨和潤滑功能,可改善基體材料的摩擦學特性。以拉拔模具常用材料YT15硬質合金為基體材料,分別通過直流磁控濺射制備Zr過渡層、射頻磁控濺射制備WS₂涂層,最終制備出WS₂/Zr復合涂層。通過優(yōu)化制備工藝路線,研究磁控濺射工藝參數對WS₂/Zr復合涂層力學及摩擦學性能的影響,確定WS₂/Zr復合涂層最佳制備工藝為:射頻濺射功率90W,基體溫度200℃、氬氣工作壓強為0.4Pa�；跓崃W相關理論,通過有限元仿真軟件對制備完成后涂層冷卻至室溫過程進行殘余熱應力仿真,建立涂層殘余熱應力分析模型,得到涂層殘余熱應力分布云圖,... 

【文章來源】：濟南大學山東省

【文章頁數】：64 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

同步送粉法激光熔覆示制備技術

圖 1.2 電鍍制備技術噴涂制備技術術是在保護氣體氛圍中，通過熱源作用將熱噴涂材料加熱，將霧化涂層顆粒以一定速度噴射至工件表面，不斷沉積3 所示。該方法工藝簡單，噴涂材料限制較小、基體材料3]將等體積的NiCrWB粉末與Al2O3粉末通過超音速火焰噴噴涂制備工藝（LPPS），在紫銅表面噴涂鎳基涂層，以研損性能，結果表明 HVAF 制備的鎳基復合涂層相較于 LPP性能更為優(yōu)異，主要因為 HVAF 制備下 Ni3B、M23C6、M7式主要為磨粒磨損；而 LPPS 制備涂層中出現大量非晶態(tài)形式以疲勞磨損為主。涂層

涂層對基體的表現形式為拉應力，此時涂層有內凹趨勢，如圖2.1（b）所示。(a)壓應力 (b)拉應力圖 2.1 應力表現形式為研究涂層殘余熱應力分布情況，采用 ANSYS 有限元仿真軟件對涂層與基體余熱應力生成過程進行仿真模擬，使用工具為 ANSYS 參數化設計語言（APDL）結合圖形用戶界面（GUI）。1) 涂層與基體實體模型簡化根據有限元建模一般規(guī)律同時為便于計算，根據涂層與基體實體幾何實際尺寸，對涂層與基體實體做適當簡化，如圖 2.2(a)所示建立涂層與基體三維簡化模型。同時假設涂層與基體由軸線至邊緣所圍無窮多平面同性，對 2.2(a)所示的涂層與基體三維簡化模型做進一步簡化，選取涂層與基體軸向 1/2 截面建立平面模型，涂層厚度 3μm，基體厚度為 30μm

【參考文獻】：
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本文編號：3266256