發(fā)布時(shí)間：2021-06-28 20:30

　　塊體金屬玻璃因其高強(qiáng)度等優(yōu)良性能倍受關(guān)注,但其低室溫塑性限制了其作為先進(jìn)工程材料的應(yīng)用。目前改善非晶合金塑性的思路是形成非晶復(fù)合材料,而銅模鑄造、退火晶化處理、預(yù)塑性變形是當(dāng)前制備非晶復(fù)合材料的主要方法。內(nèi)生B2-Cu Zr/銅鋯基非晶復(fù)合材料因承載時(shí)B2-CuZr（奧氏體）相發(fā)生馬氏體相變而明顯強(qiáng)韌非晶基體,成為非晶材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。為此,本文以非晶形成能力強(qiáng)、成本低的Cu-Zr-Al-Y系合金為研究對象,制備名義成分為(Cu_47.5Zr_47.5Al₅)₉₆Y₄的非晶合金,通過XRD、DSC、SEM、EDS顯微組織結(jié)構(gòu)分析和顯微維氏硬度、室溫壓縮性能檢測,探究冷卻速率、退火、冷軋三種工藝對(Cu_47.5Zr_47.5Al₅)₉₆Y₄非晶合金顯微組織和性能的影響,以期為高性能銅鋯非晶復(fù)合材料的制備提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。采用真空銅模噴鑄制備了直徑2mm、4mm、5mm的(Cu

【文章來源】：南昌大學(xué)江西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

過冷液體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線示意圖

圖 1.2 鑄態(tài)和低于 Tg不同退火溫度下退火樣品的 XRD 圖譜[46]1.2 XRD patterns of the as-cast and sub-Tg annealed specimens of different temperat圖 1.3 鑄態(tài)和低于 Tg不同退火時(shí)間下退火樣品的 XRD 圖譜[46]Fig 1.3 XRD patterns of the as-cast and sub-Tg annealed specimens of different time[另外，在該探索中還發(fā)現(xiàn)，在變形行為中玻璃基質(zhì)的自由體積也扮演的角色，退火會(huì)引起玻璃基質(zhì)中自由體積的消失使得剪切帶繁殖受阻切帶的―阻塞效應(yīng)‖無法與―應(yīng)變引起馬氏體轉(zhuǎn)變效應(yīng)‖協(xié)調(diào)作用以改善

7圖 1.3 鑄態(tài)和低于 Tg不同退火時(shí)間下退火樣品的 XRD 圖譜[46]g 1.3 XRD patterns of the as-cast and sub-Tg annealed specimens of different tim外，在該探索中還發(fā)現(xiàn)，在變形行為中玻璃基質(zhì)的自由體積也扮角色，退火會(huì)引起玻璃基質(zhì)中自由體積的消失使得剪切帶繁殖受帶的―阻塞效應(yīng)‖無法與―應(yīng)變引起馬氏體轉(zhuǎn)變效應(yīng)‖協(xié)調(diào)作用以改但對退火樣品進(jìn)行自由體積恢復(fù)后其性能可以得到較好的回復(fù)提8]選取只有單一 B2-CuZr 相沉淀的退火樣品，對其進(jìn)行自由體積回重新加熱到 Tg 溫度以上進(jìn)行一定時(shí)間的二次退火。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如所示，經(jīng)過回復(fù)處理的樣品在熱力學(xué)特征溫度上與鑄態(tài)樣并無明顯火樣品相比其弛豫焓 ΔHr 有所增加。經(jīng)過回復(fù)后的退火樣品可獲塑性應(yīng)變，并且應(yīng)力應(yīng)變曲線上表現(xiàn)出明顯的加工硬化特征，如圖而從圖 1.5 的彎曲應(yīng)力應(yīng)變曲線看，比起鑄態(tài)樣品，回復(fù)處理后有更高的屈服強(qiáng)度還具有較好的塑性變形，證明了經(jīng)過回復(fù)處理

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3255001