發(fā)布時(shí)間：2021-06-26 01:49

　　物料自動標(biāo)識是實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)信息化的關(guān)鍵技術(shù)。鑄鍛行業(yè)具有典型的離散制造特點(diǎn),其生產(chǎn)過程溫度高,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,加工出的零部件樣式多且表面粗糙,傳統(tǒng)技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)識。激光直接標(biāo)刻技術(shù)是近年來興起的新型標(biāo)識技術(shù),其在鑄鍛行業(yè)應(yīng)用存在很多問題,主要包括:傳統(tǒng)激光打標(biāo)機(jī)難以適應(yīng)鑄鍛行業(yè)各種空間位置和各種零件形狀的實(shí)際標(biāo)刻需求;激光加工參數(shù)選取困難,且由于鑄鍛物料表面質(zhì)量低,導(dǎo)致實(shí)際標(biāo)刻的QR碼（Quick Response Code,快速響應(yīng)矩陣碼）圖像難以識別;系統(tǒng)信息化水平較低,使用效率低下。針對這些問題,本文研究鑄鍛物料激光標(biāo)刻技術(shù),為激光標(biāo)刻技術(shù)在鑄鍛行業(yè)應(yīng)用提供系統(tǒng)解決方案,主要研究內(nèi)容如下:（1）根據(jù)鑄鍛行業(yè)實(shí)際加工需求,分析鑄鍛物料生產(chǎn)應(yīng)用場景,明確了設(shè)計(jì)難點(diǎn),給出了系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)。（2）提出了針對鑄鍛物料的移動式激光打標(biāo)機(jī)總體設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)了激光打標(biāo)機(jī)整體結(jié)構(gòu)及主要零部件結(jié)構(gòu);利用Autodesk Inventor軟件對激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行了三維造型與裝配仿真,并對核心部件——激光定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行了有限元分析,驗(yàn)證了它的設(shè)計(jì)參數(shù)。（3）通過分析激光加工參數(shù),針對鑄鍛物料設(shè)計(jì)并完成了加工... 

【文章來源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

激光標(biāo)刻實(shí)際效果

a) 手寫信息 b) 粘貼銅版紙圖 1.2 手寫信息或粘貼銅版紙標(biāo)簽直接零件標(biāo)記技術(shù)的出現(xiàn)可以降低物料信息標(biāo)記時(shí)材料及人力的消耗。目前常用的直接零件標(biāo)記技術(shù)主要有連續(xù)噴墨打印、機(jī)械點(diǎn)陣打標(biāo)、激光標(biāo)刻。對于鑄鍛行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用場景，前兩種方式并不是最佳解決方案。連續(xù)噴墨打印是將油墨直接噴涂在待加工表面對其進(jìn)行信息標(biāo)記，十分適合快速加工。但其標(biāo)記精度較低，無法打印復(fù)雜、面積小的內(nèi)容，若待標(biāo)記信息過多，將難以使用連續(xù)噴墨打印。此外，連續(xù)噴墨打印使用的工業(yè)油墨成本較高，會額外增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。就鑄鍛行業(yè)而言，鑄鍛物料的存放環(huán)境往往較為惡劣，難以保證油墨不會出現(xiàn)脫落受損的情況。綜上，連續(xù)噴墨打印技術(shù)在鑄鍛行業(yè)的應(yīng)用面臨著許多實(shí)際問題，并不是鑄鍛物料信息標(biāo)記最佳的解決方案，因此難以進(jìn)行推廣。機(jī)械點(diǎn)陣打標(biāo)技術(shù)的應(yīng)用也較為廣泛。它是依靠工控機(jī)控制金屬打印針進(jìn)行多方向運(yùn)動，同時(shí)由高壓氣體推動打印針對待加工材料表面進(jìn)行高頻沖擊，使之

圖 1.2 手寫信息或粘貼銅版紙標(biāo)簽零件標(biāo)記技術(shù)的出現(xiàn)可以降低物料信息標(biāo)記時(shí)材料及人力的消接零件標(biāo)記技術(shù)主要有連續(xù)噴墨打印、機(jī)械點(diǎn)陣打標(biāo)、激光標(biāo)的實(shí)際應(yīng)用場景，前兩種方式并不是最佳解決方案。噴墨打印是將油墨直接噴涂在待加工表面對其進(jìn)行信息標(biāo)記，。但其標(biāo)記精度較低，無法打印復(fù)雜、面積小的內(nèi)容，若待標(biāo)以使用連續(xù)噴墨打印。此外，連續(xù)噴墨打印使用的工業(yè)油墨成加企業(yè)的生產(chǎn)成本。就鑄鍛行業(yè)而言，鑄鍛物料的存放環(huán)境往保證油墨不會出現(xiàn)脫落受損的情況。綜上，連續(xù)噴墨打印技術(shù)面臨著許多實(shí)際問題，并不是鑄鍛物料信息標(biāo)記最佳的解決方推廣。點(diǎn)陣打標(biāo)技術(shù)的應(yīng)用也較為廣泛。它是依靠工控機(jī)控制金屬打動，同時(shí)由高壓氣體推動打印針對待加工材料表面進(jìn)行高頻沖一定深度的坑洞以形成標(biāo)記，如圖 1.3 所示。


本文編號：3250383