涂層刀具由于具有較高的表面硬度、優(yōu)良的耐磨性能、較低的摩擦系數(shù)和導熱率等特點以及優(yōu)異的切削性能而備受人們的關注,在實際加工中,涂層材料能夠起到化學屏障和熱屏障的作用,使刀具與工件間的元素擴散、化學反應等現(xiàn)象明顯減少,從而有效降低刀具的磨損,延長刀具的使用壽命。此外涂層刀具在切削精度、刀具的適用度等上面都比傳統(tǒng)刀具更加有優(yōu)秀,因此對涂層材料及涂層刀具的研究具有十分重要的意義。本文采用PVD技術分別在合金結構鋼（30CrMnSi）試片及YT15硬質合金刀具表面制備了AlCrN、TiAlCrN及TiAlSiN三種多元氮化物復合涂層,并進行了如下試驗:（1）采用掃描電子顯微鏡觀察了三種涂層的表面形貌,測量了涂層的元素成分及其質量分數(shù),并對涂層的表面硬度、厚度、膜-基結合力等特性進行了測量;（2）通過進行往復摩擦磨損試驗,探究了AlCrN、TiAlCrN及TiAlSiN三種涂層的摩擦系數(shù)、磨損量及磨損率在不同法向載荷、往復速度及試驗溫度下的變化規(guī)律,并分析了涂層在不同載荷下的磨損形貌及磨損機理;（3）采用單因素干切削試驗,探究了不同切削參數(shù)對未涂層刀具和三種涂層刀具的切削力、切削溫度、工件表面粗... 

【文章來源】：西南大學重慶市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

JGP-450型磁控濺射結構示意圖

試片基體與刀具基體

JSM-6510LV型掃描電鏡Fig.3-3Scanningelectronmicroscope


本文編號：3246124