利用電子背散射衍射（EBSD）技術(shù)和X射線衍射儀（XRD）研究3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Si電工鋼鑄坯中柱狀晶的形變、再結(jié)晶行為及織構(gòu)演變規(guī)律。結(jié)果表明:柱狀晶長軸分別沿軋向、橫向和法向放置,具有不同的初始織構(gòu)。熱軋后,表層形成的3種剪切取向中高斯取向較容易形成。中心區(qū),RD樣品中的α和γ線軋制取向,TD樣品中的強(qiáng)γ線取向,ND樣品中的強(qiáng){100}取向以及各樣品中的立方取向,均表現(xiàn)出明顯的初始取向依賴性。冷軋后,RD,TD樣品中的強(qiáng){111}〈112〉取向來自熱軋板中的高斯取向,ND樣品中的強(qiáng)旋轉(zhuǎn)立方取向遺傳自初始{100}取向。受初始取向偏差及大晶粒尺寸影響,ND樣品中的旋轉(zhuǎn)立方取向晶粒內(nèi)取向梯度較大。退火后,樣品中心大尺寸的{100}取向晶粒是柱狀晶初始取向遺傳性的表現(xiàn)。 

【文章來源】：材料工程. 2017,45(11)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

圖１樣品初始取向示意圖（ａ）ＲＤ樣品；（ｂ）ＴＤ樣品；（ｃ）ＮＤ樣品Ｆｉｇ．１Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｉｌｌｕｓｔｒａｔｉｏｎｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｓａｍｐｌｅｓ（ａ）ＲＤｓａｍｐｌｅ；（ｂ）ＴＤｓａｍｐｌｅ；（ｃ）ＮＤｓａｍｐｌｅ

材料工程２０１７年１１月根據(jù)熱軋結(jié)果，去除表層剪切和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶區(qū)域后再冷軋，目的是分析各樣品中典型形變織構(gòu)的演變規(guī)律。圖５為冷軋５０％后樣品表面的宏觀織構(gòu)�？梢姡遥臉悠酚休^強(qiáng)的｛１１１｝〈１１２〉織構(gòu)；ＴＤ樣品有γ線上最強(qiáng)的｛１１１｝〈１１２〉及其附近的織構(gòu)，應(yīng)是熱軋板中次表層剪切區(qū)高斯取向和｛１１１｝〈１１０〉取向晶粒形變后的結(jié)果；ＮＤ樣品的織構(gòu)比較漫散，存在｛１００｝〈０３１〉向下轉(zhuǎn)至｛１１３｝〈２５１〉的過渡趨勢。這些特點(diǎn)均與熱軋織構(gòu)有明顯的對(duì)應(yīng)性。圖５冷軋５０％后樣品表面宏觀織構(gòu)１－｛２００｝極圖；２－φ２＝４５°ＯＤＦ圖（ａ）ＲＤ樣品；（ｂ）ＴＤ樣品；（ｃ）ＮＤ樣品Ｆｉｇ．５Ｍａｃｒｏ－ｔｅｘｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｓａｍｐｌｅｓａｔｒｏｌｌｉｎｇｐｌａｎｅａｆｔｅｒ５０％ｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇ１－｛２００｝ｐｏｌｅｆｉｇｕｒｅｓ；２－ＯＤＦｓｅｃｔｉｏｎｓａｔφ２＝４５°（ａ）ＲＤｓａｍｐｌｅ；（ｂ）ＴＤｓａｍｐｌｅ；（ｃ）ＮＤｓａｍｐｌｅ圖６為冷軋板縱截面的ＥＢＳＤ取向成像圖。可見，去除表層剪切和細(xì)晶粒組織影響后，冷軋后樣品均以典型的形變長條晶粒為主。ＲＤ樣品下部的｛１１１｝及ＴＤ樣品中的強(qiáng)｛１１１｝〈１１２〉取向基本對(duì)應(yīng)前面宏觀織構(gòu)的結(jié)果，而板厚方向存在的取向梯度則來自熱軋板的遺傳。ＲＤ樣品晶界附近有殘留的立方取向；ＴＤ樣品中的強(qiáng)｛１１１｝〈１１２〉取向來自熱軋板中的｛１１１｝〈１１０〉和高斯取向，中心條形

材料工程２０１７年１１月線取向，｛１１２｝〈１１０〉與｛１１１｝〈１１０〉形變晶粒內(nèi)部存在沿α線取向過渡的情況，前者是旋轉(zhuǎn)立方取向向｛１１２｝〈１１０〉過渡的情況，后者則是｛１１１｝〈１１０〉向｛１１２｝〈１１０〉逐漸過渡的情況；ＴＤ樣品中以γ線｛１１１｝取向?yàn)橹鳎保保保矗保保啊稻Я?nèi)部存在沿γ線向｛１１１｝〈１１２〉過渡的情況，次表層與之相鄰的是大尺寸的高斯取向晶粒，二者應(yīng)來自初始反高斯取向在熱軋時(shí)不同的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑；ＮＤ樣品中的強(qiáng)｛１００｝取向特點(diǎn)應(yīng)是初始取向遺傳的結(jié)果，與Ｔｓｕｊｉ等的研究結(jié)果一致［９］。其中｛１００｝〈０３１〉取向晶粒內(nèi)部存在與旋轉(zhuǎn)立方取向繞ＮＤ方向過渡的情況。另外，樣品中心形變晶粒內(nèi)部在晶界處均出現(xiàn)｛１１３｝〈２５１〉取向（箭頭指示處），應(yīng)與初始立方取向的形變行為有關(guān)［１０］，尤其ＮＤ樣品中表明了典型的立方取向經(jīng)｛１００｝〈０３１〉轉(zhuǎn)向｛１１３｝〈２５１〉的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑。圖２熱軋板縱截面ＥＢＳＤ取向成像圖１－取向分布圖；２－中心區(qū)φ２＝４５°ＯＤＦ截面圖（ａ）ＲＤ樣品；（ｂ）ＴＤ樣品；（ｃ）ＮＤ樣品Ｆｉｇ．２ＥＢＳＤｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｉｍａｇｅｓａｔｌｏｎｇｉｔｕｄｅｓｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓａｍｐｌｅｓａｆｔｅｒｈｏｔｒｏｌｌｉｎｇ１－ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｍａｇｅｓ；２－ＯＤＦｓｅｃｔｉｏｎｓａｔφ２＝４５°ｏｆｃｅｎｔｅｒｒｅｇｉｏｎ（ａ）ＲＤｓａｍｐｌｅ；（ｂ）Ｔ

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]無取向電工鋼的{100}織構(gòu)控制與磁性能改進(jìn)[J]. 毛衛(wèi)民,楊平.  材料熱處理學(xué)報(bào). 2016(04)
[2]Fe-3%Si電工鋼鑄坯柱狀晶織構(gòu)的演變規(guī)律[J]. 付勇軍,楊平,蔣奇武,王曉達(dá),金文旭.  金屬學(xué)報(bào). 2015(05)
[3]電工鋼中柱狀晶熱壓縮時(shí)取向的變化及對(duì)析出的影響[J]. 邵媛媛,楊平,毛衛(wèi)民.  材料工程. 2014(10)
[4]電工鋼柱狀晶熱、冷軋時(shí)晶界作用分析[J]. 邵媛媛,楊平,毛衛(wèi)民.  金屬學(xué)報(bào). 2014(03)



本文編號(hào)：3219975