本文以CrMnFeCoNi高熵合金為研究對象,探究了其在123K²98K溫度范圍內(nèi)的變形行為,表征了其在低溫變形過程中微觀組織結(jié)構(gòu),探索了低溫對其變形機制的影響規(guī)律。低溫拉伸測試結(jié)果表明,CrMnFeCoNi高熵合金力學(xué)性能隨著溫度的降低逐漸提升,屈服強度、斷裂強度以及延伸率分別從298K時的170MPa、300MPa及24%逐漸增加至123K時的320MPa、650MPa及34%。拉伸變形過程中,高熵合金的應(yīng)變硬化速率在123K時最高,298K時則最低,表明其在低溫下的應(yīng)變硬化能力更強。該高熵合金在彈性變形過程中不同取向上晶體的晶格應(yīng)變差異明顯,表現(xiàn)出強的彈性各向異性行為。而隨著溫度的降低,合金晶體的彈性各向異性顯著加劇。同時,合金塑性變形過程中衍射峰峰強以及半高寬的演變則表明合金內(nèi)部應(yīng)力場顯著變化。受彈、塑性各向異性的影響,該合金在變形過程中的晶格常數(shù)-真應(yīng)力曲線的斜率由298K時的0.24增加至123K時的0.36,表明低溫下其內(nèi)部晶體具有較大的晶格畸變,這增加了位錯在{111}晶面上的晶格阻力,阻礙了位錯的成核,宏觀上表現(xiàn)為高熵合金的低溫屈服強度明顯增加。... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

高熵合金應(yīng)用實物圖

晶粒尺寸為(a)4.4μm和(b)155μm的CrMnFeCoNi高熵合金在不同測試溫度下的工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線

Al0.5CrFeCoNi高熵合金在298K和77K溫度下的工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3219399