發(fā)布時間：2021-06-07 19:25

　　隨著科技的迅速發(fā)展,鎳基合金的應(yīng)用越來越廣泛。由于其在650¹000℃下具有強度高、耐腐蝕性強、較高的抗蠕變強度和抗疲勞強度,同時具有良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞等性能,所以被廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、環(huán)保、核工業(yè)、能源等領(lǐng)域,并用于制造航空發(fā)動機空間彎管、異形管,大型石油設(shè)備和化工設(shè)備中的管路。由于管狀零部件的加工工藝為壓力機熱擠壓和斜扎穿孔兩種,加工后管材料內(nèi)部存在一定殘余拉應(yīng)力且內(nèi)表面存在大量凹坑、凸起、微裂紋,嚴(yán)重影響管件的綜合性能。因此,改善異型管內(nèi)表面應(yīng)力狀態(tài)和微裂紋缺陷,降低表面粗糙度,提高表面質(zhì)量格外重要。磁力研磨作為一種特種加工方法,因其具有自適應(yīng)性、自銳性、溫升小、無刀具補償?shù)葍?yōu)點,被廣泛應(yīng)用在特殊材料平面、復(fù)雜曲面、空間彎管、內(nèi)外圓表面光整加工等方面。但其切削性能較差、加工效率較低、無法滿足現(xiàn)今工業(yè)上的需要。因此,本文提出了采用一種超聲振動輔助磁粒研磨加工方法進行試驗研究,超聲高頻振動傳遞給磁性研磨粒子,使得粒子高頻翻滾、沖擊工件表面,增加磁性研磨粒子對工件的作用力,再由主軸的旋轉(zhuǎn)運動,使得磁性研磨粒子對工件材料進行劃擦。該方法是將兩種特種加工... 

【文章來源】：遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 引言
    1.2 鎳基合金發(fā)展與研究現(xiàn)狀
        1.2.1 研究現(xiàn)狀
        1.2.2 發(fā)展趨勢
    1.3 磁力研磨光整加工技術(shù)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
        1.3.1 國外發(fā)展?fàn)顩r
        1.3.2 國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r
    1.4 超聲輔助磁力研磨技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.5 本課題的研究意義
    1.6 本課題的研究主要內(nèi)容
2 磁力研磨加工機理及裝置設(shè)計
    2.1 磁力研磨技術(shù)分類
    2.2 磁力研磨加工原理
        2.2.1 磁力研磨材料去除機理
        2.2.2 磁力研磨光整加工的特點
    2.3 超聲輔助磁力研磨加工原理
        2.3.1 單個研磨粒子運動分析
        2.3.2 材料去除加工微觀機理
    2.4 試驗檢測裝置
    2.5 本章小結(jié)
3.超聲輔助磁力研磨鎳基合金試驗研究
    3.1 試驗裝置設(shè)計
    3.2 試驗條件
    3.3 試驗結(jié)果與分析
        3.3.1 不同粒徑對表面粗糙度的影響
        3.3.2 不同轉(zhuǎn)速對表面粗糙度的影響
        3.3.3 振動頻率對表面粗糙度的影響
        3.3.4 工件表面微觀形貌
        3.3.5 工件殘余應(yīng)力變化
    3.4 本章小結(jié)
4.超聲輔助磁力研磨鎳基合金參數(shù)優(yōu)化設(shè)計及分析
    4.1 加工原理及裝置
    4.2 超聲輔助磁力研磨試驗條件與設(shè)計
        4.2.1 響應(yīng)面軟件介紹
        4.2.2 試驗因素設(shè)計
    4.3 結(jié)果與結(jié)論
        4.3.1 預(yù)測值與實際值分析
        4.3.2 磨粒粒徑與主軸轉(zhuǎn)速交互影響
        4.3.3 超聲頻率與超聲振幅交互影響
        4.3.4 超聲頻率與主軸轉(zhuǎn)速和磨粒粒徑交互影響
        4.3.5 表面微觀形貌
    4.4 本章小結(jié)
5.超聲復(fù)合磁力研磨鎳基合金GH4169 異形管試驗研究
    5.1 試驗原理
    5.2 超聲磁粒研磨裝置與條件
        5.2.1 試驗裝置
        5.2.2 實驗條件
        5.2.3 機床編程軌跡
    5.3 結(jié)果與討論
        5.3.1 旋轉(zhuǎn)超聲振動頻率和振幅對管件表面粗糙度的影響
        5.3.2 磁極轉(zhuǎn)速與加工間隙對管件表面粗糙度的影響
        5.3.3 粒徑對表面粗糙度和材料去除量的影響
        5.3.4 不同加工方法對管件微觀形貌及表面粗糙度的影響
        5.3.5 三維微觀形貌
        5.3.6 不同加工方式對表面殘余應(yīng)力分析
    5.4 本章小結(jié)
6.總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡介


【參考文獻】：
期刊論文
[1]基于旋轉(zhuǎn)磁場的6061鋁合金彎管內(nèi)表面光整加工[J]. 陳燕,趙楊,陳松,李龍邦,韓冰.  中國表面工程. 2018(05)
[2]雙向復(fù)合振動輔助磁力研磨加工的試驗研究[J]. 孫巖,蘭勇,楊海吉,陳燕.  表面技術(shù). 2018(07)
[3]磁力研磨加工K9光學(xué)玻璃的實驗研究[J]. 耿其東,李春燕.  表面技術(shù). 2018(07)
[4]超聲磁力研磨加工參數(shù)對藍寶石表面粗糙度的影響[J]. 耿其東,李春燕.  表面技術(shù). 2018(07)
[5]Cr含量對鎳基合金熱變形行為的影響[J]. 胡少梅,宋志剛,鄭文杰,豐涵,朱玉亮.  稀有金屬材料與工程. 2018(07)
[6][例54]1.5mm×2000mm細(xì)長管內(nèi)表面精密研磨技術(shù)及應(yīng)用[J]. 陳燕.  中國表面工程. 2018(03)
[7]基于旋轉(zhuǎn)進給電磁場的不規(guī)則彎管內(nèi)表面磁研磨研究[J]. 李龍邦,陳燕,陳松,嚴(yán)正偉.  表面技術(shù). 2018(05)
[8]磁極開槽情況對磁力研磨的影響[J]. 葉恒宇,梁存真,覃壽同.  機械設(shè)計與制造. 2018(04)
[9]電解磁力復(fù)合加工對磁性磨粒性能的影響[J]. 康璐,陳燕,錢之坤,杜兆偉,韓冰.  金剛石與磨料磨具工程. 2018(01)
[10]磁力研磨精密拋光φ4×150 mm TC4管內(nèi)表面的實驗研究[J]. 楊海吉,張曉君,陳燕,韓冰.  表面技術(shù). 2017(12)

博士論文
[1]電化學(xué)磁力研磨復(fù)合加工工藝及機理研究[D]. 劉國躍.廣東工業(yè)大學(xué) 2012

碩士論文
[1]霧化快凝磁性磨粒磁力光整加工高強韌材料機理研究[D]. 趙文聰.山東理工大學(xué) 2017
[2]復(fù)雜曲面數(shù)值模擬與拋光工藝研究[D]. 王志東.遼寧科技大學(xué) 2012



本文編號：3217164