高強耐磨鋼是以低合金高強鋼為基礎發(fā)展來的高強度、高硬度、高耐磨性鋼種,廣泛應用于各種工程機械、煤礦開采、車輛船舶等重要行業(yè),常與普通高強鋼進行焊接,采用異種高強鋼焊接結構,既能夠滿足各種工作環(huán)境下對鋼材的不同需求,也可以減輕結構自重,節(jié)約資源,充分利用每種鋼材的優(yōu)勢性能。但是異種高強鋼焊接情況復雜,特別是低溫下強度級別為1200MPa的SHT1080高強耐磨鋼與Q460鋼焊接容易產生焊接裂紋,實際生產中通常增加焊前預熱等工藝來防止裂紋的產生,但增加了生產成本,嚴重制約了異種高強鋼結構在工程機械的應用和推廣。因此本文在不預熱條件下,采用熔化極氣體保護焊（GMAW）方法焊接挖掘機鏟斗Q460底板與SHT1080加強耐磨板,針對SHT1080/Q460接頭裂紋敏感性進行研究,深入分析裂紋萌發(fā)、開裂及擴展,研究SHT1080/Q460接頭的顯微組織和硬度分布,建立焊接工藝參數(shù)、微觀組織與焊接裂紋的內在聯(lián)系,降低SHT1080/Q460焊接接頭裂紋傾向,為提高接頭質量提供重要的理論基礎和試驗數(shù)據(jù)。通過直Y坡口對接裂紋試驗分析SHT1080/Q460異種鋼的焊接裂紋傾向,利用"低強匹配/等強匹配"... 

【文章來源】：山東大學山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：94 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 課題背景及研究意義
    1.2 高強耐磨鋼的發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 高強耐磨鋼的焊接研究
        1.3.1 高強耐磨鋼焊接冷裂紋敏感性
        1.3.2 高強耐磨鋼熱影響區(qū)的脆化
        1.3.3 高強耐磨鋼焊接工藝
    1.4 異種高強鋼焊接結構的應用現(xiàn)狀
    1.5 研究內容及技術路線
第2章 試驗材料及研究方法
    2.1 試驗材料
        2.1.1 試驗母材
        2.1.2 焊絲
        2.1.3 焊絲與母材匹配性分析
    2.2 焊接工藝參數(shù)
    2.3 試驗及研究方法
        2.3.1 直Y形坡口對接裂紋試驗
        2.3.2 搭接接頭焊接裂紋試驗
        2.3.3 接頭各區(qū)顯微組織分析
        2.3.4 接頭顯微硬度分析
第3章 SHT1080/Q460接頭裂紋敏感性分析
    3.1 SHT1080/Q460直Y形坡口對接接頭裂紋試驗結果
    3.2 焊接熱輸入對裂紋敏感性的影響
    3.3 接頭冷裂紋的產生位置、形態(tài)及擴展
        3.3.1 冷裂紋產生位置
        3.3.2 接頭冷裂紋的微觀形貌
        3.3.3 裂紋擴展分析
    3.4 搭接接頭焊接裂紋試驗(CTS)試驗
    3.5 本章小結
第4章 SHT1080/Q460低溫焊接裂紋敏感性
    4.1 SHT1080/Q460對接接頭裂紋試驗(≤0℃)
    4.2 低溫下接頭裂紋位置及微觀形貌
    4.3 焊接參數(shù)對裂紋敏感性的影響
        4.3.1 焊接電流和焊接速度對焊縫成形影響
        4.3.2 焊接電流和焊接速度對焊縫組織的影響
    4.4 鏟斗底板與加強耐磨板低溫焊接
        4.4.1 鏟斗底板與加強耐磨板低溫焊接試驗
        4.4.2 裂紋位置和形貌
    4.5 本章小結
第5章 SHT1080/Q460接頭顯微組織分析
    5.1 SHT1080/Q460焊縫顯微組織
        5.1.1 焊縫顯微組織特征
        5.1.2 焊接熱輸入對焊縫組織的影響
    5.2 SHT1080/Q460熔合區(qū)顯微組織
        5.2.1 熔合區(qū)組織形態(tài)特征
        5.2.2 熱輸入對熔合區(qū)組織的影響
        5.2.3 熔合區(qū)組織對裂紋敏感性的影響
    5.3 SHT1080/Q460接頭顯微硬度分析
        5.3.1 接頭顯微硬度特征
        5.3.2 熱輸入對顯微硬度的影響
    5.4 本章小結
第6章 結論
參考文獻
致謝
學位論文評閱及答辯情況表


【參考文獻】：
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博士論文
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本文編號：3214902