718Plus合金是美國ATI Allvac公司研發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的鎳基高溫合金,由于兼具IN718合金良好的綜合力學性能、熱加工性和焊接性能,以及Waspaloy合金較高的耐高溫和熱穩(wěn)定性能,該合金成為航空發(fā)動機零部件制備的重要候選材料之一。本文基于718Plus合金在不同變形條件下的等溫恒應變速率壓縮實驗,研究了該合金的高溫變形行為,并對合金的熱變形過程進行了數(shù)值模擬,分析了變形參數(shù)對合金微觀組織的影響規(guī)律,為合金在實際加工過程中提供合理的工藝參數(shù)及理論指導,進一步促進其在工業(yè)上的應用。主要結果如下:718Plus合金的真應力-應變曲線表現(xiàn)出明顯的動態(tài)再結晶特征,流動應力隨應變的變化,是位錯增殖、塞積所引起的加工硬化效應與動態(tài)回復、動態(tài)再結晶引起的動態(tài)軟化效應相互競爭的結果。隨著變形溫度的升高或應變速率的降低,718Plus合金的流動應力逐漸降低。基于熱模擬壓縮實驗數(shù)據(jù)建立了718Plus合金考慮應變補償效應的修正型Arrhenius本構模型,模型平均相對誤差AARE為4.99%,相關系數(shù)R為0.995,能夠較好地預測不同變形條件下的流動應力�；谒鶚嫿ǖ臒峒庸D,得到了合金最... 

【文章來源】：西安建筑科技大學陜西省

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

18Plus合金熱處理態(tài)顯微組織

西安建筑科技大學碩士學位論文152實驗材料與方法2.1實驗材料本實驗采用的材料為某公司提供的718Plus合金棒材，直徑為Φ220mm，其名義化學成分如表2.1所示，原始顯微組織如圖2.1所示。由圖2.1可知，該合金的原始組織為等軸晶粒，并存在大量孿晶，晶粒尺寸約為62.5μm。表2.1718Plus合金名義化學成分Table2.1Nominalchemicalcompositionsof718Plusalloy元素CCrMoWCoFeNbTiAlPBNi含量（%）0.02518.02.701.09.010.05.400.701.450.0070.004Bal.圖2.1718Plus合金原始組織Fig.2.1Initialmicrostructureofthe718Plusalloybar2.2實驗方法2.2.1技術路線本研究的技術路線如圖2.2所示。2.2.2熱模擬壓縮實驗熱模擬壓縮實驗在Gleeble-1500D數(shù)控動態(tài)熱-力學模擬試驗機上進行，試樣沿原始棒材同一軸線方向線切割切取，如圖2.3所示。切取后的試樣經(jīng)車床加工為Φ10×15mm的尺寸規(guī)格，如圖2.4（a）所示。為了減少試樣與模具夾頭之間的摩

西安建筑科技大學碩士學位論文16擦，實驗前在試樣兩端涂高溫潤滑劑并粘貼鉭片。試樣采用真空感應加熱，由低變形溫度至高變形溫度依次進行實驗。為了保證試樣內(nèi)外部受熱均勻，試樣以10℃/s的加熱速率升溫至所需溫度后保溫5min開始壓縮。試樣壓縮完畢后立即水冷以保留高溫熱變形組織，壓縮后試樣的宏觀形貌如圖2.4（b）所示。具體的實驗方案見表2.2。圖2.2718Plus合金研究的技術路線Fig.2.2Thetechnicalrouteof718Plusalloy圖2.3試樣的切取位置Fig.2.3Thecuttingpositionofthespecimen

【參考文獻】：
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