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QP工藝對(duì)低合金耐磨鋼組織性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2021-04-29 06:34
  低合金耐磨鋼是一種被廣泛應(yīng)用于工程、采礦、冶金以及電力等機(jī)械設(shè)備上的耐磨鋼鐵材料,具有合金含量低、綜合性能好的特點(diǎn),F(xiàn)今低合金耐磨鋼一般采用的熱處理方式為淬火+低溫回火,其強(qiáng)度、硬度較高的同時(shí)也存在著塑韌性較差的問(wèn)題。為了進(jìn)一步改善材料的綜合性能,獲得良好的強(qiáng)韌性匹配,本文采用Q&P(淬火-配分)工藝對(duì)低合金耐磨鋼進(jìn)行熱處理,借助掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡觀察了試驗(yàn)鋼的顯微組織;利用X射線衍射儀測(cè)量并計(jì)算了殘余奧氏體的含量及其碳含量;借助硬度計(jì)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了試驗(yàn)鋼的力學(xué)性能。研究了不同Q&P工藝對(duì)試驗(yàn)鋼組織結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律,分析了不同Q&P工藝-組織-力學(xué)性能的相關(guān)性。研究結(jié)果表明:經(jīng)一步Q&P工藝或兩步Q&P工藝處理后,低合金耐磨鋼的組織均為一次馬氏體、二次馬氏體和殘余奧氏體。殘余奧氏體的形態(tài)主要有兩種,一種為100200nm寬的薄膜狀,主要分布于馬氏體板條間;另一種為300nm1μm的塊狀,主要分布于馬氏體塊的邊界處。隨著淬火溫度升高,試驗(yàn)鋼中的一次馬氏體含量逐漸減少,二次馬氏體含量逐漸增多;... 

【文章來(lái)源】:武漢科技大學(xué)湖北省

【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 耐磨鋼概述
    1.2 耐磨鋼的分類與發(fā)展
        1.2.1 錳鋼
        1.2.2 耐磨鑄鐵
        1.2.3 低合金耐磨鋼
        1.2.4 低合金耐磨鋼的發(fā)展趨勢(shì)
    1.3 Q&P工藝概述
        1.3.1 Q&P工藝的提出和原理
        1.3.2 合金元素在Q&P工藝中的作用
        1.3.3 Q&P工藝的研究現(xiàn)狀
    1.4 Q&P鋼組織與性能的關(guān)系
        1.4.1 馬氏體與性能的關(guān)系
        1.4.2 殘余奧氏體與性能的關(guān)系
    1.5 研究?jī)?nèi)容及意義
第2章 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 Q&P工藝設(shè)計(jì)
        2.2.1 相變點(diǎn)的測(cè)定
        2.2.2 Q&P工藝參數(shù)
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.1 顯微組織觀察
        2.3.2 殘余奧氏體含量的測(cè)量與計(jì)算
        2.3.3 力學(xué)性能測(cè)試
第3章 一步Q&P工藝對(duì)試驗(yàn)鋼組織結(jié)構(gòu)的影響
    3.1 一步Q&P工藝參數(shù)的確定
    3.2 工藝參數(shù)對(duì)試驗(yàn)鋼顯微組織的影響
        3.2.1 配分溫度的影響
        3.2.2 配分時(shí)間的影響
        3.2.3 TEM觀察殘余奧氏體形貌
    3.3 工藝參數(shù)對(duì)殘余奧氏體含量的影響
        3.3.1 配分溫度的影響
        3.3.2 配分時(shí)間的影響
    3.4 本章小結(jié)
第4章 兩步Q&P工藝對(duì)試驗(yàn)鋼組織結(jié)構(gòu)的影響
    4.1 兩步Q&P工藝參數(shù)的確定
    4.2 工藝參數(shù)對(duì)試驗(yàn)鋼顯微組織的影響
        4.2.1 淬火溫度的影響
        4.2.2 配分溫度的影響
        4.2.3 配分時(shí)間的影響
        4.2.4 殘余奧氏體的EBSD分析
    4.3 工藝參數(shù)對(duì)殘余奧氏體含量的影響
        4.3.1 淬火溫度的影響
        4.3.2 配分溫度的影響
        4.3.3 配分時(shí)間的影響
    4.4 本章小結(jié)
第5章 Q&P工藝對(duì)試驗(yàn)鋼力學(xué)性能的影響
    5.1 Q&P工藝對(duì)力學(xué)性能的影響
        5.1.1 一步Q&P處理后試驗(yàn)鋼的力學(xué)性能
        5.1.2 兩步Q&P處理后試驗(yàn)鋼的力學(xué)性能
    5.2 Q&P工藝-組織-力學(xué)性能的關(guān)系
    5.3 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文
附錄2 攻讀碩士學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]配分時(shí)間對(duì)Q&P鋼力學(xué)性能及顯微組織的影響[J]. 李輝,米振莉,張華,趙奇.  材料導(dǎo)報(bào). 2017(04)
[2]低合金高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展與應(yīng)用[J]. 鄧鋒,胡鋒,吳開(kāi)明.  金屬材料與冶金工程. 2016(02)
[3]殘余奧氏體增強(qiáng)低碳Q-P-T鋼塑性的新效應(yīng)[J]. 王穎,張柯,郭正洪,陳乃錄,戎詠華.  金屬學(xué)報(bào). 2012(06)
[4]Si含量對(duì)熱軋板卷表面紅色氧化鐵皮的影響[J]. 王松濤,李敏,朱立新,張文能.  熱加工工藝. 2011(16)
[5]鎳硬鑄鐵的硬化原則及影響因素[J]. 子澍,張學(xué)昆.  現(xiàn)代鑄鐵. 2010(04)
[6]耐磨材料的研究現(xiàn)狀[J]. 王金參,趙劍波,孫平.  金屬加工(熱加工). 2010(07)
[7]鉻系白口鑄鐵的研究進(jìn)展[J]. 艾云龍,丁家圓,鄧鋒,曾小亞.  熱加工工藝. 2009(13)
[8]高錳鋼耐磨鑄件鑄態(tài)余熱水韌處理工藝研究[J]. 丁建生,曹瑜強(qiáng),劉藺勛.  鑄造技術(shù). 2009(02)
[9]耐磨金屬材料的最新研究進(jìn)展[J]. 邱常明,張貴杰,王彥鳳.  甘肅冶金. 2007(02)
[10]Interface Migration between Martensite and Austenite during Quenching and Partitioning (Q&P) Process[J]. Ning ZHONG, Xiaodong WANG, Yonghua RONG and Li WANG School of Materials Science and Engineering, Shanghai Jiao Tiong University, Shanghai 200030, China Baosteel Research and Development Technology Center, Shanghai 201900, China.  Journal of Materials Science & Technology. 2006(06)

博士論文
[1]NM600級(jí)超高強(qiáng)耐磨鋼組織調(diào)控技術(shù)研究[D]. 巨彪.北京科技大學(xué) 2016
[2]低合金耐磨鋼組織性能控制及磨損機(jī)理研究[D]. 鄧想濤.東北大學(xué) 2014

碩士論文
[1]Q&P工藝對(duì)60Si2MnNiMo鋼顯微組織及力學(xué)性能的影響[D]. 盧寶.燕山大學(xué) 2015
[2]一次淬火馬氏體對(duì)淬火配分鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響[D]. 賈國(guó)翔.西安建筑科技大學(xué) 2015
[3]Q&P處理20Si2Mn鋼的組織性能研究[D]. 劉洋.長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) 2015
[4]NM550級(jí)低合金高強(qiáng)度耐磨鋼的組織性能研究[D]. 郭秀斌.東北大學(xué) 2013
[5]高韌性多元合金耐磨鋼的研究[D]. 周鵬.合肥工業(yè)大學(xué) 2012



本文編號(hào):3167035

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