激光增材制造是在激光熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種先進(jìn)制造技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)秉承了激光熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),具有高柔性、短周期、低成本、成形與組織性能控制一體化等諸多優(yōu)點(diǎn),為制備通常難以加工的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件提供了一條新的途徑。因此,近年來這項(xiàng)技術(shù)在世界范圍內(nèi)受到廣泛關(guān)注與重視,并在裝備研制、軟件開發(fā)、工藝與過程控制等方面取得了重要研究進(jìn)展。然而,與此不相稱的是激光增材制造材料的基礎(chǔ)研究還很薄弱,所用材料尚以傳統(tǒng)的合金體系為主,并未考慮到激光增材制造工藝和組織的特殊性,致使目前可以工業(yè)應(yīng)用的激光增材制造材料非常少,業(yè)已成為限制這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用瓶頸之一。因此,研發(fā)適用于金屬激光增材制造的合金體系,是這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展的必要前提和基礎(chǔ)。為此,本文以具有良好組織穩(wěn)定性和成形性的Ti-Zr直熔合金為基礎(chǔ),以具有β-Ti穩(wěn)定作用的Nb為合金化元素,利用“團(tuán)簇+連接原子”結(jié)構(gòu)模型,設(shè)計(jì)了一系列Ti-ZrNb合金,并在純鈦基板上激光增材制造合金成形體。系統(tǒng)分析了在非平衡凝固條件下合金微觀組織、成形性、力學(xué)性能、耐磨性和耐蝕性與Nb含量之間的映射關(guān)系,并揭示了基于團(tuán)簇合金化的內(nèi)在機(jī)理。實(shí)驗(yàn)... 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 激光增材制造技術(shù)
        1.2.1 增材制造技術(shù)
        1.2.2 激光增材制造的方法和特點(diǎn)
        1.2.3 激光增材制造的分類
        1.2.4 激光增材制造技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 鈦合金的激光增材制造
        1.3.1 鈦的基本性質(zhì)及特點(diǎn)
        1.3.2 鈦合金的分類
        1.3.3 鈦合金在激光增材制造方面的研究
    1.4 鈦合金的成分設(shè)計(jì)方法
    1.5 研究目的及研究內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)材料及研究方法
    2.1 激光增材制造Ti-Zr-Nb合金的成分設(shè)計(jì)
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料制備
    2.3 激光增材制造實(shí)驗(yàn)
    2.4 Ti-Zr-Nb合金的成形性測試
        2.4.1 接觸角
        2.4.2 寬高比
        2.4.3 表面粗糙度
    2.5 微觀組織分析
        2.5.1 X射線衍射(XRD)實(shí)驗(yàn)
        2.5.2 掃面電子顯微鏡(SEM)實(shí)驗(yàn)
    2.6 力學(xué)性能測試
        2.6.1 顯微硬度測試
        2.6.2 壓縮性能測試
    2.7 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
    2.8 電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)
3 激光增材制造Ti-Zr-Nb合金的凝固組織特征
    3.1 激光增材制造Ti-Zr-Nb合金的相組成
    3.2 激光增材制造Ti-Zr-Nb合金微觀組織
    3.3 本章小結(jié)
4 激光增材制造Ti-Zr-Nb合金的性能
    4.1 成形性
        4.1.1 接觸角和寬高比
        4.1.2 表面粗糙度
    4.2 力學(xué)性能
        4.2.1 硬度
        4.2.2 壓縮性能
    4.3 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
    4.4 電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3166244