微量潤滑技術(shù)利用壓縮空氣將環(huán)保型切削液霧化成微米級(jí)液滴,高速噴向切削加工區(qū),利于摩擦界面潤滑膜的形成,對(duì)刀具的磨損起到一定的抑制作用。但是,微量潤滑技術(shù)主要通過壓縮空氣的對(duì)流和液滴的蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)切削區(qū)的換熱和冷卻,效率較低,易產(chǎn)生高的切削溫度,進(jìn)而限制了其在不銹鋼等材料切削加工中的應(yīng)用。此外,加工過程中破碎霧化的細(xì)小油霧會(huì)懸浮聚積在切削環(huán)境空氣中,濃度超標(biāo),易對(duì)環(huán)境和操作人員的健康產(chǎn)生影響。針對(duì)微量潤滑技術(shù)的實(shí)際問題,本文提出一種靜電輔助微量潤滑新技術(shù)—靜電微量潤滑技術(shù)。利用高壓靜電荷電具有降低液滴尺寸,提高液滴均勻性和吸附性,改善液滴潤濕性的特點(diǎn),提高霧化潤滑液的潤滑和冷卻效果,改善切削加工性能。此外,帶電液滴靜電作用下快速吸附到工件、刀具和機(jī)床壁面,沉積效率高,可有效降低環(huán)境油霧濃度。本文為解決目前微量潤滑切削過程中存在的冷卻、潤滑和環(huán)境油霧濃度過高問題提供了一種可行性的新方案,主要工作有:（1）設(shè)計(jì)開發(fā)了靜電微量潤滑試驗(yàn)裝置,分析了植物型切削液的荷電特性,研究了靜電微量潤滑下切削液的荷電量和液滴破碎的臨界場(chǎng)強(qiáng)。開展了荷電液滴的表面張力、接觸角和粘度的測(cè)試分析,研究了高壓靜電荷電后切削... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：122 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

感應(yīng)充電噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖

用荷電方式分感應(yīng)荷電、電暈荷電和接觸荷電三種噴嘴出口處安裝一個(gè)高壓電極感應(yīng)環(huán)，荷電過程中需要接地。荷電原理：感應(yīng)環(huán)與噴嘴處液體形成類加以高電壓時(shí)，噴嘴處液體上會(huì)感應(yīng)出與電極相反噴嘴霧化成小液滴后帶上與電極相反的電荷。圖 2-1 感應(yīng)充電噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖

第二章 靜電微量潤滑的切削液滴特性研究將在液體上積累，特別是在液體的表面積累最多，最終在氣動(dòng)力作用下帶上電。因?yàn)榻佑|荷電的過程是電荷直接從電極導(dǎo)入液體中的過程，液的情況下，接觸荷電的荷電效率比感應(yīng)和電暈好。從試驗(yàn)條件、荷電效綜合考慮，本文選用接觸荷電方式對(duì)切削液高壓靜電荷電。


本文編號(hào)：3133210