發(fā)布時間：2021-04-09 13:38

　　鋁合金因其優(yōu)良的物理力學性能而廣泛應用于船舶、海上平臺與建筑工程等,但海洋惡劣而復雜的腐蝕環(huán)境使得鋁合金極易遭受腐蝕。為改進鋁合金的防腐蝕性能,擴展鋁合金應用范圍,對鋁合金進行表面耐蝕處理十分必要。本文通過層層自組裝技術制備了鋁合金表面保護膜,基于多種微觀測試技術研究保護膜的微結構與性能,通過鹽霧腐蝕試驗等驗證保護膜的耐蝕性能。主要研究如下:（1）首先,利用草酸陽極氧化法在鋁合金表面制備一層致密但多孔的氧化鋁陽極氧化膜,利用溶膠凝膠法制備氧化鋁溶膠膜,并實現(xiàn)鋁合金表面的封孔處理。通過掃描電子顯微鏡（SEM）、電子能譜元素分析（XPS）、X射線晶體衍射（XRD）、原子力顯微鏡（AFM）等手段分析陽極氧化膜及溶膠凝膠膜的表面形貌、組織結構等。結果表明:陽極氧化法能在鋁基體表面生成非晶態(tài)的氧化鋁薄膜,并且該薄膜是多孔結構,具有優(yōu)異的屏蔽作用。溶膠凝膠法能在氧化鋁薄膜表面再涂覆一層氧化鋁溶膠,具有優(yōu)異的封孔效果。（2）其次,采用層層自組裝技術將聚丙烯酸和聚乙烯亞胺層層吸附在封孔處理后的鋁合金表面,獲得改進后的層層自組裝膜。對自組裝膜進行微觀形貌與電化學測試,結果表明,層層自組裝膜為聚電解質多層... 

【文章來源】：青島理工大學山東省

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

試驗流程圖

陽極氧化膜面掃描能譜分析溶膠凝膠膜面掃描能譜分析圖3.2 鋁基體、陽極氧化膜、溶膠凝膠膜的面掃描能譜分析3.3.2 鋁基體、陽極氧化膜、溶膠凝膠膜的組織結構采用 XPS 對鋁基體、陽極氧化膜、溶膠凝膠膜樣品表面的化學成分使用 XPS進行分析。圖 3.3 為鋁基體表面的 Al 和 O 原子所處的狀態(tài)以及吸附原子狀態(tài)的Survey 譜圖。表 3-1 是 X 射線光電子能譜表。綜合分析表明，除了來自鋁基體表面的 Al 的信號峰之外，還出現(xiàn)了其他信號峰。如：Cl2p、C1s、N1s 和 O1s。鋁基體表面主要元素為 O 和 Al，其原子分數(shù)為 53.45%、26.64%。圖譜中 O1s 特征峰較強，O1s 峰結合能對應于 Al2O3中結合 O，以 O2-形式存在，結合能為 532.63eV。Al2p 峰結合能對應于 Al2O3中結合 Al，以 Al3+形式存在

（c）溶膠凝膠膜原子力顯微鏡圖圖 3.6 原子力顯微鏡圖膠凝膠膜的電化學行為分析分析和電化學阻抗譜來評價鋁合金表面生成的陽極氧能，電化學阻抗譜和極化曲線在開路電位（OC極氧化膜、氧化鋁溶膠凝膠涂層封孔處理后陽極化學阻抗譜，為了便于評價封孔處理對鋁合金陽能的影響，在圖中增加了未進行處理的空白鋁合，表面處理保護膜阻抗譜均為近似為半圓弧，不有明顯的擴散特征，存在彌散效應，說明表面處合金電化學阻抗譜的高頻區(qū)由電極反應動力學（

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3127716