鈹鋁合金出現(xiàn)于上世紀(jì)70年代,它充分繼承了鈹?shù)母咝阅芎弯X的易加工特性,歐空局將鈹鋁合金列為性能等級(jí)Ⅰ級(jí)的材料。鈹鋁合金問世之后,憑借其優(yōu)異的輕質(zhì)高剛度特性和良好的加工性能,主要應(yīng)用于航空、航天、國防等對重量和剛度有嚴(yán)苛要求的領(lǐng)域。鈹鋁合金早期的應(yīng)用主要集中在關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件,不包括光學(xué)反射鏡。2000年前后,美國率先探索將鈹鋁合金應(yīng)用于反射鏡的制造,目前已初步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,但由于應(yīng)用背景敏感,公開報(bào)道的材料非常少。我國是除美國之外,唯一擁有完整鈹產(chǎn)業(yè)鏈的國家,但是直到2000年后才逐步突破鈹鋁合金材料的制備技術(shù),并且由于鈹鋁合金的加工需要特殊的防護(hù)條件,材料的應(yīng)用范圍很有限,還處在探索階段,面向光學(xué)應(yīng)用的鈹鋁合金反射鏡設(shè)計(jì)和制造技術(shù)更是處于空白階段。本文研究的鈹鋁合金反射鏡設(shè)計(jì)和制造技術(shù),以新興的鈹鋁合金材料為研究對象,綜合考慮了材料制備、光機(jī)一體化設(shè)計(jì)、鏡面改性、光學(xué)加工等設(shè)計(jì)和制造的全過程環(huán)節(jié),突破其中的關(guān)鍵技術(shù),完成了鈹鋁合金離軸反射鏡的設(shè)計(jì)和制造,并通過一套離軸TMA成像系統(tǒng)對反射鏡的光學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證。這些研究為后續(xù)鈹鋁合金反射鏡向著大口徑、自由曲面、光機(jī)一體化設(shè)計(jì)的發(fā)展起到了鋪橋引路... 

【文章來源】：中國科學(xué)院大學(xué)(中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所)吉林省

【文章頁數(shù)】：132 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

不同口徑的全鈹激光雷達(dá)系統(tǒng)

而對系統(tǒng)能量集中度的影響基本可以忽略，分析結(jié)果如圖 1.12 所示。ATLAS望遠(yuǎn)鏡 有限元分析工況 20 降溫至10 改性層厚度0.028mm 選擇改性層與反射鏡CTE差異最大工況圖 1.12 雙金屬效應(yīng)對系統(tǒng)性能的影響分析作為整個(gè)系統(tǒng)中最大的元件，主鏡采用了背部開放式的輕量化設(shè)計(jì)，，為現(xiàn)主鏡與儀器安裝基板之間有效的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的隔離，設(shè)計(jì)了一個(gè)多撐結(jié)構(gòu)對主鏡進(jìn)行支撐，次鏡在安裝形式上也采用了消應(yīng)力的設(shè)計(jì)，整個(gè)系光機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖 1.13 所示。

圖 1.14 采用低溫焊接成型的鈹支撐結(jié)構(gòu) 鈹鋁合金反射鏡發(fā)展及研究現(xiàn)狀鈹鋁合金最早采用粉末冶金工藝制成，首先經(jīng)過惰性氣體霧化法將高純粉和鋁粉制成預(yù)合金粉，再經(jīng)過冷等靜壓和熱等靜壓處理，最終成形的合。鈹鋁合金繼承了鈹?shù)牡兔芏雀邉偠群弯X的易加工性等許多優(yōu)良特性, 被入研制動(dòng)能攔截器的關(guān)鍵材料，ESA 也明確提出將鈹鋁合金列為 1 等高料。常見的鈹鋁合金牌號(hào)有兩種：鈹含量 40%（國外牌號(hào) AlBe40）和鈹%（AlBe62）兩種合金，其中高鈹含量的合金性能更優(yōu)，使用范圍也更廣所討論鈹鋁合金也是針對高鈹含量的合金[29]。.1 鈹鋁合金材料特性鈹鋁合金的密度為 2.1g/cm3，是鋁合金的 67%，鈦合金的 48%，而它的

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3127676