鋁合金及鎂合金具有較低的密度,較強的硬度及耐磨損、耐腐蝕、抗氧化性能被用于航空航天、船舶交通、日常生活等方方面面,但是由于鋁鎂均具有較低的熔點,這就導(dǎo)致其合金之間更易發(fā)生擴散行為。由于擴散行為生成的中間相多為更脆的金屬間化合物,這就導(dǎo)致零件整體的失效。為了有效的避免擴散行為發(fā)生在合金之間,研究金屬之間的擴散行為迫在眉睫,為此本文從鎂鋁二元擴散行為及鎂鈧二元擴散行為入手,進行了如下研究內(nèi)容。在鋁鎂體系中:Ⅰ、制備鋁鎂純元擴散偶,根據(jù)其擴散行為計算β相（A13Mg2）及γ相（Al12Mg17）的擴散激活能,同時測量其中不同相的力學(xué)性能,包括納米壓痕硬度及彈性模量。Ⅱ、在擴散偶界面中添加一根鉬絲,判斷擴散后原始界面移動情況,同時確認雜質(zhì)層生成的原因。Ⅲ、為了進一步確認β相與γ相之間區(qū)域相的變化方式及反應(yīng)或分解的溫度,采用改進后高真空氬弧熔煉的方法制備成分精確的合金樣品,在不同的溫度下時效后分析其相的組成,結(jié)合DSC分析相變時吸放熱的情況,提出修正后的相圖。同時測量了合金在不同溫度下的密度,對其今后在工業(yè)中的應(yīng)用提供可靠地參考。在鎂鈧體系中:Ⅰ、制備鎂鈧純元擴散偶,根據(jù)其生成相的生長規(guī)律判斷生... 

【文章來源】：廣西大學(xué)廣西壯族自治區(qū) 211工程院校

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１擴散偶的制備示意圖??Ｆｉｇ．?２－１?Ｓｋｅｔｃｈ?ｍａｐ?ｏｆ?ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ?ｍｅｔｈｏｄ?ｏｆ?ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ?ｃｏｕｐｌｅ??

位論文?Ａｌ－Ｍｇ及Ｍｇ－Ｓｃ?ｔ散行為和力學(xué)通過ＯＨｖｅｒ－Ｐｈａｒｒ方法［３５］結(jié)合負載－位移計算得到。在實驗中為們沿著平行于擴散界面相的內(nèi)部均勻的打２０個點，每兩個點后的結(jié)果取其中相對誤差較小的１０個點進行數(shù)據(jù)誤差分析。從壓頭接觸樣品表面開始６０ｓ后將壓力穩(wěn)定上升至５０?Ｕ?Ｎ，響保載時間被設(shè)為５ｓ［３６］，卸載壓力時，壓力從５０?ＵＮ通過３０標準的負載－位移曲線。??

并將￡相描述為Ｒ相，且溫度范圍為５９３Ｋ－６４３Ｋ（３２０°Ｃ－３７０°Ｃ）［３８］。直至１９９８年，日??本人Ｈ．?Ｏｋａｍｏｔｏ在Ｊ．Ｌ．?Ｍｕｒｒａｙ的相圖和Ｈ．?Ｌ．?Ｓｕ實驗結(jié)果對比下改進鋁鎂二元相圖即??為圖３－１。Ｈ．Ｌ．?Ｓｕ經(jīng)過實驗認為在鋁含量４７％－６３％范圍內(nèi)，主要的相有四個分別為Ｐ??相、丫相、￡相和入相，通過對合金樣品進行ＤＳＣ分析，得到ｅ相的存在范圍為??５２３Ｋ－６８３Ｋ（２５０°Ｃ－４１０°Ｃ?）。在凝固過程中，合金中鎂成分在４０％－４５％時，在７２３Ｋ（４５０°Ｃ?）??時優(yōu)先發(fā)生的時１＜：＞，＋?；１，／＜＜＾／１?＋々而不是１＜＜＾々＋?７又在７〇３１＜：（４３〇°〇時分解為０??和丫相，并且在?７０８Ｋ?（４３５°Ｃ）、７１３Ｋ?（４４０°Ｃ）和?７１８Ｋ?（４４５°Ｃ）通過?ＸＲＤ?和?ＴＥＭ??檢測到Ａ■相。Ｈ．?Ｏｋａｍｏｔｏ將這一實驗數(shù)據(jù)與Ｈ．?Ｏｋａｍｏｔｏ總結(jié)的相圖相結(jié)合得到最終相??圖（圖３－１）【３９］。??０?１０?２０?３０?４０?５０?６０?７０?５０?９０?１００??７〇０ｊ?—?ｖｊ??，丄＿?…＿ｒ＿？???，＂＂＂?■??§?：?（Ａ，）?／ｉ８：６?－（＿??ｉ：ｒｗ＼??１００?．?１?１０?．?？…２〇＇Ｊ＂＇３０ｌＴ?■?＾０■…＇?Ｖｏ?

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3126784