針對自由曲面、復(fù)雜型腔面、薄壁類零件完成精密切削加工后,如何實現(xiàn)均勻、可控、高效地去除其刀痕的技術(shù)難題,結(jié)合流體動力學(xué)、摩擦磨損、微細(xì)加工和高速加工的理論與技術(shù),論文提出一種基于流體動壓效應(yīng)的磨粒流光整加工技術(shù),這是一種在高速加工機(jī)床上,利用流體動壓效應(yīng),通過調(diào)整間隙、工具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、工具運(yùn)動軌跡等因素,使磨粒流對零件表面實現(xiàn)光整軌跡可控、微量去除相對可控的精密光整加工方法。論文的主要工作與成果如下:1、基于流體動壓效應(yīng)的磨粒流壓力場和速度場建模分析了磨粒流流體的性質(zhì)和流動狀態(tài),研究了高速旋轉(zhuǎn)工具與工件形成的楔形加工區(qū)的流體動壓效應(yīng),建立了楔形加工區(qū)流體壓力場模型和速度場模型,仿真分析了速度場和壓力場的變化規(guī)律。2、基于流體動壓效應(yīng)的磨粒流光整去除機(jī)理研究基于微細(xì)切削中的微量去除尺度效應(yīng)和位錯增殖機(jī)理,研究了本技術(shù)切屑形成的加工硬化、裂紋產(chǎn)生和裂紋擴(kuò)展的過程,研究了磨粒流光整去除的微觀機(jī)理。基于機(jī)械能量轉(zhuǎn)換和受力分析,研究了磨粒流光整的宏觀機(jī)理和可控去除的機(jī)理。構(gòu)建實驗平臺,定性驗證了去除機(jī)理。3、基于流體動壓效應(yīng)的磨粒流光整去除模型研究分析了磨粒在工具與工件構(gòu)成的楔形空間中的運(yùn)動... 

【文章來源】：南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：150 頁

【學(xué)位級別】：博士

【部分圖文】：

目前超精密加工方法的精度范圍與其他超精密加工技術(shù)相比，游離磨粒光整加工技術(shù)由于有氣相或液相的存在，加工損傷

基于流體動壓效應(yīng)磨粒流可控光整加工的研究量好，但由于需要壓力作用，因此需要一定的密閉空間，對管道比較有效。近年來也出復(fù)合加工的方法，如基于超聲波激振強(qiáng)化的軟性磨粒流光整加工方法[89]，化學(xué)輔助軟磨光方法[90]。2、彈性發(fā)射加工彈性發(fā)射加工(EEM，Elastic Emission Machining)是由日本 Mori Y 在 1976 年提出的。裝置組成見圖 1.2[18]。

南京航空航天大學(xué)博士學(xué)位論文工藝模型提供數(shù)據(jù)。5、研究單因素和多因素下光整質(zhì)量和效率的模型主要研究具與工件的最小間隙、工具轉(zhuǎn)速、直徑、進(jìn)給速度、磨�；旌弦旱膭恿︷ざ�、磨粒粒度等單一因素與磨粒流光整去除質(zhì)量和效率的關(guān)系，研究這些因素綜合下的磨粒流光整粗加工、光整半精加工、光整精加工的質(zhì)量和效率的優(yōu)化模型。整篇論文的章節(jié)結(jié)構(gòu)如圖 1.3 所示。


本文編號：3113796