鋁合金作為傳統(tǒng)的材料,得到了在較多制造業(yè)的廣泛使用,但是通過常規(guī)方式熔煉和鑄造生產(chǎn)出來的鋁合金,其合金內(nèi)部結晶組織粗大并且分布很不均勻。由于鋁鑄錠的強度低,塑性差,隨著人們?nèi)找嬖鲩L的需求,鋁合金已經(jīng)不讓人們知足。為此,本文采用鋁-稀土Y中間合金的方式,制備稀土鋁合金,通過添加稀土的方式來改善鋁合金的微觀組織并以此方式改變現(xiàn)狀。本論文內(nèi)容為,稀土Y加入量對材料的組織及其機械性能的作用,在此基礎上探究了熱擠壓工藝ZL101的組織及其力學性能的影響。根據(jù)研究結果表明:當ZL101的Y含量為0.2wt.%,此時對ZL101的變質(zhì)作用最優(yōu):初生α-Al分布變得更為均勻有序,其二次枝晶臂間距達到最�。�14.59μm）合金中的共晶硅和β-Fe相也分別由長針狀改善為條狀和短棒狀,共晶Si相兩者交錯出現(xiàn)且組織分布均勻。在添加稀土的基礎上,為進一步提升合金的力學性能,本文在460℃下采用擠壓比為4:1的磨具進行熱擠壓,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過熱擠壓之后的合金與鑄態(tài)合金相比,機械性能有顯著提升,尤其是延伸率有了顯著提升。根據(jù)對比發(fā)現(xiàn),經(jīng)過熱擠壓之后的Y加入為0.2wt.%的合金機械性能達到了最佳,硬度,極限抗拉強度... 

【文章來源】：南昌大學江西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：71 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

高能超聲法示意圖

圖 1.2 不同稀土 Sm 添加量的 Al-7Si-0.7Mg 鋁合金微觀組織 microstructure ofAl-7Si-0.7Mg Alloy with different rare earth Sm(a)0wt.%; (b) 0.3wt.%; (c) 0.6wt.%; (d) 0.9wt.%；

圖 1.3Al-Si-Cu-Mg 合金的組織 (a)鑄態(tài)組織;(b)熱擠壓組織;(c)Si 相的破碎;(d)Al2Cu、Mg2S等相的破碎Fig.1.3 The microstructure ofAl-Si-Cu-Mg alloy (a)As-cast; (b) hot extrusion; (c) Si phase; (d)Al2Cu、Mg2Si phaseHong Ze Fang[38]等研究發(fā)現(xiàn)隨著擠壓力的增加，鋁合金的微觀組織變得更加

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3099490