鈦合金和紫銅均具有優(yōu)良的性能,銅/鈦的對接焊接頭在航空航天、電解銅等行業(yè)具有廣泛的應用。本文采用激光自熔焊的方法對5mm的T2紫銅和TA18鈦合金進行了焊接,主要研究了光束偏移量對接頭成形、組織特征及力學性能的影響規(guī)律,同時調(diào)控接頭中金屬間脆性化合物的數(shù)量和形態(tài),并采用填加V過渡層的方法進行焊接以減少金屬間化合物的形成。焊后采用OM、SEM、EDS、XRD、TEM等微觀分析方法對銅/鈦接頭各區(qū)域的顯微組織和物相成分進行了分析。通過接頭拉伸試驗和顯微維式硬度測試的方法對接頭的力學性能進行了測試。采用激光束對中的方法焊接時,焊縫中會生成大量的Ti₂Cu、TiCu和Ti₂Cu₃等金屬間化合物,導致接頭強度極低,為81MPa,接頭硬度處于450-550HV之間。在焊接過程中調(diào)整激光束的入射位置以改善接頭組織結(jié)構(gòu)及焊縫中金屬間化合物的生成,從而改善接頭的力學性能。調(diào)整激光束偏移量從偏向Ti側(cè)0.15mm、0.3mm到0.45mm,接頭強度逐漸提升。當激光束偏向Ti側(cè)0.45mm時,焊縫由鈦基固溶體和大量的金屬間化合物組成,接頭抗拉... 

【文章來源】：江蘇科技大學江蘇省

【文章頁數(shù)】：95 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

鈦-銅二元合金相圖

爆炸焊示意圖

銅鈦異種金屬CMT焊接接頭


本文編號：3085419