本文利用AgCu30合金作為基體材料,探究了Ni、Ti元素及其混合添加對(duì)釬料組織性能的影響。隨著Ni元素添加量的增加,釬料組織中（Cu,Ni）固溶體隨之增加,銀銅共晶組織減少;隨著Ti添加量的增加,釬料組織中α-Ag相和長(zhǎng)條狀脆性金屬間化合物增加,銀銅共晶組織減少;當(dāng)釬料中Ni添加量為2wt.%時(shí),隨著Ti元素添加量增加,釬料中富銀相減少,共晶組織不斷增加。研究了Ni、Ti元素以及其混合添加對(duì)鎢合金與鋼接頭組織和性能的影響。結(jié)果表明,隨著Ni添加量的增加,釬焊接頭的釬縫區(qū)寬度先變窄再變寬,鎢側(cè)界面的元素相互擴(kuò)散地程度先增強(qiáng)后減弱,而鋼側(cè)界面固溶體層增加。釬焊接頭的剪切強(qiáng)度先增加后減小,在Ni添加量為2wt.%剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值為151.3MPa。隨著Ti添加量的增加,釬焊接頭的釬縫區(qū)寬度先變窄后變寬,鎢側(cè)界面元素相互擴(kuò)散的程度隨之增強(qiáng),而鋼側(cè)界面元素相互擴(kuò)散先增大后基本不變。當(dāng)Ti添加量為5wt.%時(shí),鎢側(cè)界面有CuNiTi脆性金屬間化合物生成。剪切強(qiáng)度先增加后減小,在Ti添加量為2wt.%時(shí)剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值為173.5MPa。在Ni添加量為2wt.%時(shí),隨著Ti添加量增加,鎢側(cè)界面... 

【文章來(lái)源】：重慶理工大學(xué)重慶市

【文章頁(yè)數(shù)】：81 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

W-Fe二元合金相圖

釬料的熔點(diǎn)相比金基、鎳基及鈦基釬料較低、流動(dòng)性好和強(qiáng)度高等特點(diǎn)銅合金在其熔化溫度附近不能與鎢發(fā)生冶金反應(yīng)，故而需要向銀銅釬料它元素來(lái)實(shí)現(xiàn)與鎢母材的連接。通過(guò)向銀銅釬料中添加其它元素來(lái)獲得/鋼釬焊的釬料，并且在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)下獲得穩(wěn)定而可靠的釬焊接頭大鎢及其合金的應(yīng)用具有巨大的理論與實(shí)踐作用。 鎢/鋼異種金屬連接現(xiàn)狀.1 熔化焊羅昌森等人[17]用氬弧焊實(shí)現(xiàn)了鎢銅合金與低碳鋼的焊接，采用鎢銅合金的形式進(jìn)行焊接。結(jié)果表明在鎢銅合金與焊縫交界的融合區(qū)有 FeW2金物生成，同時(shí)在融合區(qū)的硬度出現(xiàn)最大值，斷口也位于銅鎢合金與焊縫合線，強(qiáng)度、塑性偏低，整個(gè)焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到 110MPa，其中與鋼的對(duì)接接頭如圖 1.2 所示。

圖 1.3 激光焊接頭界面形貌 (a)焊縫宏觀; (b)焊縫熔合區(qū)電子束焊接具有能量密度高、焊縫深寬比大、焊接速度快、焊后變形小等特點(diǎn)，特別適用于異種材料及大厚度工件的連接[19]。吳振中[20]通過(guò)電子束焊把30mm 厚的 WC-Co 硬質(zhì)合金和退火態(tài)的 45 鋼焊接在一起，示意圖如圖 1.4 所示。圖 1.5 是接頭的金相照片，在焊縫區(qū)生成了 Fe3W3C 金屬間化合物，進(jìn)一步降低了焊接接頭的塑韌性，從而容易產(chǎn)生裂紋缺陷。(a)(b)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]Ti（C，N）基金屬陶瓷與鋼的釬焊連接及其界面結(jié)構(gòu)研究[D]. 葉大萌.華中科技大學(xué) 2009

碩士論文
[1]基于不同中間層鎢與鋼的釬焊特性研究[D]. 劉書華.中南大學(xué) 2014
[2]WC-Co硬質(zhì)合金與鋼電子束熔釬焊研究[D]. 吳振中.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2013
[3]擴(kuò)散焊接鎢/中間層/鋼的界面結(jié)構(gòu)及性能研究[D]. 王艷艷.中南大學(xué) 2013



本文編號(hào)：3056370