鎂合金作為最輕的工程結構金屬材料,由于密度低、比強度高,同時兼具良好的電磁屏蔽和可再回收性能,備受人們的關注。然而,由于鎂合金在室溫開啟的滑移系較少,且在變形過程中極易產(chǎn)生基面織構,導致沖壓成形能力較差。此外,第二相的形貌、尺寸和體積分數(shù)對鎂合金的變形具有重要影響,高體積分數(shù)粗大第二相通常不利于合金的塑性變形,導致軋板開裂嚴重。因此,鎂合金薄板的產(chǎn)業(yè)化應用至今仍面臨挑戰(zhàn)。本論文針對鎂合金“變形組織難控制、變形開裂嚴重、生產(chǎn)效率低”等難題,以Mg–Al–Zn/Sn系合金為研究對象,分別采用了中間熱處理輔助軋制、高擠壓比擠壓和短流程軋制等變形方式制備了鎂合金薄板,研究了合金成分、第二相特征和晶粒尺寸對鎂合金組織演變和力學性能的影響,同時探索了提高鎂合金強度和塑性的產(chǎn)業(yè)化制備工藝。主要結論如下:（1）提出了中間熱處理輔助軋制,研究了預軋制道次、預軋制溫度和軋制方向?qū)﹁T軋ATZ421合金組織演變和力學性能的影響,發(fā)現(xiàn)預軋制2道次+中間熱處理可以有效解決鑄軋合金中偏析相難以有效固溶的問題;揭示了沿樣品RD和TD拉伸時各向異性明顯,而沿鑄軋板TD軋制可以降低拉伸屈服強度的各項異性;優(yōu)化出軋制ATZ... 

【文章來源】：吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：120 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

DTW-DTW及DTW-GB界面處的(0002)極圖[57]

圖 1.2 軋制態(tài) ZK60 合金 EBSD 顯微組織及其 (b) 取向差分布與 (c) 高倍圖[59]Fig. 1.2 (a) EBSD map of the as-rolled ZK60 alloy, (b) misorientation angledistribution in (a) and (c) enlargement of (a)[59]圖 1.3 小角晶界形成過程示意圖[59]Fig. 1.3 Schematic diagram of the formation process of a LAGB[59]1.4 鎂合金塑性變形影響因素鎂合金的塑性變形受變形溫度、織構、第二相、晶粒尺寸、應變速率、合金元素和變形方式等諸多因素影響。本節(jié)重點介紹變形溫度、織構、第二相和晶粒尺寸對鎂

圖 1.3 小角晶界形成過程示意圖[59]Fig. 1.3 Schematic diagram of the formation process of a LAGB[59]1.4 鎂合金塑性變形影響因素鎂合金的塑性變形受變形溫度、織構、第二相、晶粒尺寸、應變速率、合金元素和變形方式等諸多因素影響。本節(jié)重點介紹變形溫度、織構、第二相和晶粒尺寸對鎂合金塑性變形的影響。1.4.1 變形溫度的影響變形溫度是影響鎂合金滑移的最主要因素，主要體現(xiàn)在溫度對 CRSS 的影響。室溫時，鎂合金的基面<a>滑移 CRSS 非常小，而非基面<c+a>滑移的 CRSS 相對較高，柱面<a>滑移的 CRSS 值則常介于二者之間；以 AZ31 合金為例，其基面滑移的 CRSS一般為 9–45 MPa，而非基面滑移的 CRSS 可高達基面滑移的幾倍到十幾倍[6, 12, 14, 64]。


本文編號：3054877