高碳鋼盤條具有較高的強(qiáng)度、良好的韌性和優(yōu)異的耐磨性,是生產(chǎn)鋼絞線、鋼簾線、彈簧等產(chǎn)品的主要原料。對于高碳鋼盤條的研發(fā)具有重要的戰(zhàn)略價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義,也是各大鋼鐵企業(yè)及研究機(jī)構(gòu)當(dāng)前研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。論文依托達(dá)鋼煉鋼和軋鋼的工藝生產(chǎn)裝備,通過工業(yè)試驗(yàn),研究了各大工序?qū)Ω咛间摫P條組織性能的影響規(guī)律,為達(dá)鋼高碳鋼盤條的規(guī)�；a(chǎn)提供了理論和技術(shù)支持,也為相關(guān)鋼種的應(yīng)用開發(fā)提供一定的借鑒。論文主要研究達(dá)鋼高速線材70^#高碳鋼盤條其吐絲溫度和斯太爾摩風(fēng)冷輥道控制對盤條組織和力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:70^#高碳鋼盤條理想的吐絲溫度控制在870℃⁸80℃,有利于獲得細(xì)小的過冷奧氏體組織,盤條表面氧化鐵皮較少,同時(shí)為盤條在后續(xù)的風(fēng)冷輥道上提供相變條件;70^#高碳鋼盤條理想的相變控冷速度為9℃/s,可獲得更多的有利于拉拔的珠光體/索氏體組織。在此基礎(chǔ)上,編制了達(dá)鋼70^#高碳鋼盤條的控軋控冷工藝方案,并進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn),取得了較好的效果。此外,通過對比分析研究,發(fā)現(xiàn)高碳鋼盤條存在一定的時(shí)效性,特別... 

【文章來源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1.綜述
    1.1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
        1.1.1 高速線材生產(chǎn)線發(fā)展現(xiàn)狀
        1.1.2 高碳鋼盤條生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r
        1.1.3 國內(nèi)高碳鋼高速線材的生產(chǎn)現(xiàn)狀
    1.2 鋼材的強(qiáng)化機(jī)理
        1.2.1 固溶強(qiáng)化
        1.2.2 細(xì)晶強(qiáng)化
        1.2.3 相變強(qiáng)化
        1.2.4 析出強(qiáng)化
    1.3 高碳鋼盤條控軋控冷工藝的探討
        1.3.1 高碳鋼盤條水冷冷卻工藝探討
        1.3.2 高碳鋼盤條軋后冷卻工藝探討
    1.4 課題的目的、意義及主要研究內(nèi)容
        1.4.1 課題的目的、意義
        1.4.2 研究內(nèi)容
2.達(dá)鋼煉鋼、高速線材生產(chǎn)線裝備水平及工藝分析
    2.1 達(dá)鋼煉鋼裝備水平及工藝分析
    2.2 達(dá)鋼高線裝備水平及工藝分析
        2.2.1 達(dá)鋼高線產(chǎn)品大綱
        2.2.2 達(dá)鋼高速線材生產(chǎn)線裝備情況
        2.2.3 達(dá)鋼高速線材生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)參數(shù)
    2.3 本章小結(jié)
3.高碳鋼盤條煉鋼工藝要求
    3.1 原輔材料技術(shù)（質(zhì)量）要求
        3.1.1 造渣材料
        3.1.2 粉狀還原劑
        3.1.3 合金及增碳劑
        3.1.4 脫氧劑
        3.1.5 原料條件
    3.2 轉(zhuǎn)爐工藝要求
        3.2.1 轉(zhuǎn)爐冶煉控制
        3.2.2 氬站鋼水成分和溫度控制要求
    3.3 LF精煉
    3.4 連鑄工藝
        3.4.1 對鋼水的要求
        3.4.2 連鑄主要工藝參數(shù)及注意事項(xiàng)
    3.5 本章小結(jié)
4.高碳鋼盤條控溫軋制工藝技術(shù)研究
    4.1 達(dá)鋼高線生產(chǎn)工藝參數(shù)
        4.1.1 高線生產(chǎn)工藝流程
        4.1.2 軋制程序表
    4.2 高碳鋼盤條控溫冷卻相變過程
    4.3 高碳鋼盤條在不同吐絲溫度下的試驗(yàn)
        4.3.1 試驗(yàn)鋼筋的化學(xué)成分和溫度制度
        4.3.2 力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果
        4.3.3 金相組織分析
        4.3.4 試驗(yàn)小結(jié)
    4.4 高碳鋼盤條在不同風(fēng)冷輥道參數(shù)下的試驗(yàn)
        4.4.1 試驗(yàn)盤條的化學(xué)成分
        4.4.2 風(fēng)冷輥道參數(shù)設(shè)定
        4.4.3 力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果
        4.4.4 金相組織分析
        4.4.5 風(fēng)冷輥道上相變溫度的驗(yàn)證
        4.4.6 試驗(yàn)小結(jié)
    4.5 本章小結(jié)
5.達(dá)鋼高線生產(chǎn)70號鋼的軋鋼工藝開發(fā)
    5.1 70#高碳鋼盤條軋制工藝開發(fā)方案
        5.1.1 70#高碳鋼鑄坯化學(xué)成分要求
        5.1.2 加熱爐工藝
        5.1.3 控軋控冷工藝
        5.1.4 精整工藝
        5.1.5 檢驗(yàn)部分
    5.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析
        5.2.1 盤條化學(xué)成分
        5.2.2 盤條表面質(zhì)量及外形尺寸
        5.2.3 盤條物理性能
        5.2.4 盤條氧化鐵皮及脫碳層檢驗(yàn)
        5.2.5 非金屬夾雜檢驗(yàn)
        5.2.6 金相組織檢驗(yàn)
    5.3 時(shí)效性能檢測
    5.4 本章小結(jié)
6.結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄：工程碩士學(xué)習(xí)期間發(fā)表的論文及成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]高碳鋼線材軋后控冷過程中溫度場數(shù)值模擬[D]. 萬五霞.武漢科技大學(xué) 2009
[4]高碳鋼線材軋后冷卻工藝優(yōu)化[D]. 王伯文.武漢科技大學(xué) 2009
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[7]82B鋼熱軋及控冷過程中組織演變計(jì)算機(jī)模擬[D]. 劉丹.武漢科技大學(xué) 2004



本文編號：3054163