發(fā)布時(shí)間：2021-02-11 14:16

　　回轉(zhuǎn)窯是建材、冶金、化工等行業(yè)的大型關(guān)鍵設(shè)備,主要由筒體、輪帶和托輪組成。托輪通過輪帶對窯體起支撐和徑向定位作用,承擔(dān)回轉(zhuǎn)窯主要負(fù)載,托輪、輪帶接觸工作表面的圓柱度狀況直接影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)超過60%的水泥回轉(zhuǎn)窯,托輪和輪帶出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的凹凸不平磨損,它們防礙窯體的正常軸向“竄動(dòng)”,增大運(yùn)行功耗,嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致托輪軸端面摩擦高溫、軸瓦發(fā)熱燒毀,引起突然停窯事故。因此,及時(shí)修復(fù)托輪、輪帶工作表面,對保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn),降低能耗,提高窯運(yùn)轉(zhuǎn)率具有重要意義。本文通過比較分析國內(nèi)外各種回轉(zhuǎn)窯在線修復(fù)加工設(shè)備存在的不足,提出一種基于砂帶磨削的高效修復(fù)加工方案,并進(jìn)行托輪和輪帶在線修復(fù)設(shè)備的初步設(shè)計(jì)研究。其主要工作如下:（1）選擇修復(fù)加工方式。根據(jù)托輪和輪帶的結(jié)構(gòu)、工況,以及修復(fù)加工要求,分析比較各類回轉(zhuǎn)窯在線修復(fù)加工方式的優(yōu)缺點(diǎn),綜合考慮,選定砂帶磨削,用于托輪、輪帶表面的在線修復(fù)加工。（2）設(shè)計(jì)砂帶磨削裝置�；诩庸ば�、磨削熱等因素考慮,選型砂帶,并擬定砂帶磨削加工和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)。然后,設(shè)計(jì)砂帶磨削裝置具體結(jié)構(gòu),主要包括接觸輪、驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪等零部件的設(shè)計(jì),組合裝... 

【文章來源】：武漢理工大學(xué)湖北省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)模型圖

對于托輪和輪帶表面缺陷的修復(fù)，主要優(yōu)先采用不停窯修復(fù)方式。即在保持回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)（部分要求降速運(yùn)轉(zhuǎn)）的情況下，直接使用加工修復(fù)設(shè)備，對托輪和輪帶徑向外圓表面進(jìn)行切除加工，恢復(fù)圓柱度。當(dāng)然，對于缺陷過于嚴(yán)重，加工外圓修復(fù)仍難以解決的情況，則需要使用鑲套或直接更換托輪（或輪帶）的方式來解決。本文主要研究不停窯加工外圓修復(fù)技術(shù)。1.2 課題來源與研究意義1.2.1 課題來源本論文依托于企業(yè)委托項(xiàng)目：武漢理工大學(xué)建材行業(yè)回轉(zhuǎn)窯檢測技術(shù)中研究課題——“運(yùn)轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯托輪和輪帶表面修復(fù)技術(shù)研究”。d. 嚴(yán)重侵蝕 e.單邊磨損 f.雙邊磨損圖 1-2 托輪、輪帶表面缺陷實(shí)物圖

其它許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用，10]，回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行工況直接關(guān)系到整個(gè)生托輪和輪帶支撐、徑向定位，托輪和輪行狀態(tài)。運(yùn)行中的回轉(zhuǎn)窯有 1000 條以上，其中超表面出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的缺陷或不均勻磨段，大部分水泥廠家對托輪和輪帶表面和輪帶帶“傷”運(yùn)行，加劇其工作表面；并逐漸引發(fā)一系列回轉(zhuǎn)窯故障，降低的危害主要體現(xiàn)如下：

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]基于IMAQ的輪帶偏擺與大齒圈徑向跳動(dòng)測量系統(tǒng)的研究[D]. 熊珍艷.武漢理工大學(xué) 2012
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本文編號：3029235