目前,航空航天領(lǐng)域、兵器裝備以及民用產(chǎn)品使用曲線回轉(zhuǎn)外形零件越來越廣泛,曲線回轉(zhuǎn)外形筒體件采用傳統(tǒng)機(jī)加工方法、旋壓等成形工藝,這些方法難以滿足曲線回轉(zhuǎn)外形筒體件高效率、低成本,少切削的要求。輥擠成形能夠?qū)崿F(xiàn)曲線回轉(zhuǎn)外形筒體件一次直接成形,本文主要研究輥擠成形過程中輥輪個(gè)數(shù)對曲線回轉(zhuǎn)外形筒體的輥擠成形影響。采用Deform-3D數(shù)值模擬軟件對二輥、三輥、四輥輥成形進(jìn)行了數(shù)值模擬。研究分析了輥輪個(gè)數(shù)、沖頭運(yùn)動(dòng)速度、摩擦因數(shù)、輥輪直徑等參數(shù)對曲線回轉(zhuǎn)外形筒體成形質(zhì)量、精度以及沖頭和輥輪受力的影響。結(jié)果表明:二輥一道次輥擠件口部極度不平整,飛邊徑向高度增加明顯,徑向頂端呈尖薄狀,輥擠過程中溢出飛邊槽,輥擠件高度低于工藝尺寸要求,二道次輥擠整形出現(xiàn)嚴(yán)重的折疊;三輥和四輥一道次輥擠件口部較為平整,飛邊高度低于二輥,二道次成形輥擠件表面無折疊、裂紋等缺陷。沖頭速度的改變對輥擠件表面質(zhì)量影響較小,沖頭速度相同時(shí),一道次和二道次三輥輥擠件最低點(diǎn)長度小于四輥,一道次三輥飛邊徑向高度大于四輥,沖頭受力與四輥差別較小,輥輪受力大于四輥,隨著沖頭速度的增加,沖頭受力和輥輪所受徑向力幾乎不變;二道次輥擠整形后,輥... 

【文章來源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 選題意義
    1.2 回轉(zhuǎn)外形筒體件成形技術(shù)
        1.2.1 沖孔反擠壓
        1.2.2 楔橫軋
        1.2.3 徑向鍛造的方法成形
        1.2.4 旋壓的方法成形
    1.3 輥擠成形技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.4 主要研究內(nèi)容
第2章 曲線回轉(zhuǎn)外形筒體零件輥擠成形工藝過程理論分析
    2.1 曲線回轉(zhuǎn)外形輥擠成形原理
        2.1.1 輥擠成形基本原理
        2.1.2 輥擠成形過程分析
    2.2 輥擠成形飛邊形成機(jī)理
    2.3 輥擠成形輥輪型槽對金屬變形均勻性的影響
    2.4 輥擠成形過程幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題
    2.5 本章小結(jié)
第3章 三輥輥擠成形工藝數(shù)值模擬
    3.1 引言
    3.2 有限元模型的建立
        3.2.1 輥擠成形幾何模型的建立
        3.2.2 數(shù)值模擬參數(shù)
        3.2.3 數(shù)值模擬結(jié)果分析
    3.3 三輥模擬結(jié)果分析
        3.3.1 沖頭速度對三輥輥擠成形的影響
        3.3.2 摩擦因數(shù)對三輥輥擠成形的影響
        3.3.3 輥輪直徑變化對三輥輥擠成形的影響
    3.4 小結(jié)
第4章 四輥輥擠成形工藝數(shù)值模擬
    4.1 沖頭對四輥輥擠成形的影響
        4.1.1 第一道次輥擠成形
        4.1.2 第二道次輥擠成形
    4.2 摩擦因數(shù)對四輥輥擠成形的影響
        4.2.1 四輥第一道次輥擠成形
        4.2.2 四輥第二道次輥擠成形
    4.3 輥輪直徑對四輥輥擠成形的影響
        4.3.1 四輥第一道次輥擠成形
        4.3.2 四輥第二道次輥擠成形
    4.4 輥擠件變形均勻性的分析
        4.4.1 沖頭速度對輥擠件應(yīng)變場均勻性的影響
        4.4.2 摩擦因數(shù)對輥擠件應(yīng)變場均勻性的影響
    4.5 三輥與四輥相同參數(shù)下的分析
        4.5.1 沖頭速度對輥擠件的影響
        4.5.2 摩擦因數(shù)對輥擠件的影響
        4.5.3 輥輪直徑對輥擠件的影響
    4.6 小結(jié)
第5章 曲線回轉(zhuǎn)外形筒形件輥擠成形實(shí)驗(yàn)研究
    5.1 引言
    5.2 輥擠成形工藝路線
    5.3 實(shí)驗(yàn)條件
    5.4 輥擠成形實(shí)驗(yàn)方案
    5.5 實(shí)驗(yàn)過程
    5.6 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    5.7 小結(jié)
第6章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文及所取得的研究成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[2]筒形件沖壓工藝分析及模具設(shè)計(jì)[J]. 許紅伍.  模具工業(yè). 2018(12)
[3]基于DEFORM-3D的筒形件冷擠壓成形數(shù)值模擬[J]. 陳波,周志明,曾華成,熊祥亮,楊紹澤,唐麗文,黃燦,孟醒.  重慶理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)). 2018(01)
[4]三輥楔橫軋軋制空心軋件工藝參數(shù)對軋制力的影響規(guī)律[J]. 劉偉東.  精密成形工程. 2017(05)
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[6]空心彈空氣阻力特性計(jì)算與數(shù)值仿真[J]. 張浩,聞泉,王雨時(shí),張志彪.  兵器裝備工程學(xué)報(bào). 2016(07)
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博士論文
[1]大口徑彈體輥擠—引伸成形技術(shù)研究[D]. 趙熹.中北大學(xué) 2014

碩士論文
[1]杯形件溫?cái)D壓成形的計(jì)算機(jī)模擬和試驗(yàn)研究[D]. 王艷蓉.西北農(nóng)林科技大學(xué) 2017
[2]大口徑超薄壁筒減薄旋壓成形工藝研究及壁厚誤差預(yù)測[D]. 何巨.中南大學(xué) 2011
[3]三輥楔橫軋的同步軋制技術(shù)[D]. 徐江江.燕山大學(xué) 2011
[4]鎂合金筒體件旋壓成形工藝研究[D]. 劉陶.重慶大學(xué) 2010
[5]大直徑楔橫軋件的成形工藝研究[D]. 沈智.機(jī)械科學(xué)研究總院 2006



本文編號：2999717