多元稀土化合物添加到金屬陶瓷涂層中對復(fù)合涂層實施改性,由于不同稀土化合物原子結(jié)構(gòu)和化學(xué)活性不同,對復(fù)合涂層強韌化機制的影響不盡相同,包括與Ti-Al/陶瓷復(fù)合涂層其它元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),改變第二相的形態(tài)和性質(zhì)或涂層中的有害夾雜物,改善涂層的組織結(jié)構(gòu),增加液體金屬陶瓷的流動性,固溶強化的效果,晶格的變形和活化等,所以探究CeO₂、La₂O₃和Y₂O₃對復(fù)合涂層強韌化機制的影響有重要意義。采用等離子噴涂方法在45鋼基體上制備添加CeO₂、La₂O₃、Y₂O₃稀土氧化物的Ti-Al/WC金屬陶瓷復(fù)合涂層,利用掃描電鏡、顯微硬度測試機、X射線粉末衍射儀等設(shè)備分別測定涂層組織形貌、顯微硬度、物相成分及殘余應(yīng)力,使用摩擦磨損試驗機對涂層進行摩擦磨損試驗,用掃描電鏡觀察磨損形貌,并用拉伸試驗機對涂層結(jié)合強度進行測試,分析CeO₂、La₂O

【文章來源】：江西理工大學(xué)江西省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

熱噴涂形成過程

第一章 緒論成過程表明涂層是通過以波浪狀方式堆疊多個變形顆粒而1.2 所示）。在噴涂過程中，顆粒熔化，軟化加速和飛行期間間與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，噴涂噴涂的材料以形成氧化物時，未能使粉末充分熔化導(dǎo)致熔滴間接觸不充分從而使得變涂層內(nèi)部存在較大的不規(guī)則孔隙；涂層中的液態(tài)與固態(tài)密度熱脹冷縮，粒子在液體時轉(zhuǎn)變成固態(tài)時，隨著溫度的降低固變小過程中液相流動較慢并且數(shù)量較少，無法填充固相收縮所規(guī)則形狀的孔隙。因此，噴涂層由變形顆粒，孔隙和氧化物

等離子噴涂原理

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：2999591