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鎂合金孿晶動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為微觀演化機(jī)制的研究

發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 01:54
  鎂合金是一種比強(qiáng)高、比剛度大的優(yōu)秀輕質(zhì)結(jié)構(gòu)金屬材料,在航空航天、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域都有巨大的應(yīng)用前景。但是由于鎂合金獨(dú)立滑移系少,室溫加工性能差,它的應(yīng)用受到了很大的限制。而孿生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為是鎂合金中一種廣泛存在于中低溫下的變形機(jī)制,能夠有效的細(xì)化晶粒,改善鎂合金性能,因此開(kāi)展鎂合金孿生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為的研究對(duì)改善鎂合金加工具有重要意義。{10(?)2}拉伸孿晶是鎂合金中最容易出現(xiàn)的孿晶,常出現(xiàn)于變形初始階段,對(duì)后續(xù)變形具有明顯影響。本文通過(guò)分子動(dòng)力學(xué)方法針對(duì){10(?)2}拉伸孿晶,在不同變形條件下,對(duì)該孿晶動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的微觀演化進(jìn)行了研究。主要工作如下:1.研究在剪切變形作用下,鎂合金中{10(?)2}共格孿晶界的遷移演化規(guī)律。結(jié)果表明沿<(?)011>方向剪切時(shí),孿晶帶會(huì)增厚長(zhǎng)大,而沿<10(?)>方向剪切時(shí),孿晶帶會(huì)收縮變小。分析不同應(yīng)變率下晶界遷移的臨界應(yīng)力發(fā)現(xiàn),臨界剪應(yīng)力會(huì)隨著應(yīng)變率的增加而增加。此外,晶界遷移的距離不受應(yīng)變率和剪切方向影響,只與剪切應(yīng)變有關(guān)。通過(guò)分析兩種剪切方向下的原子相對(duì)位移發(fā)現(xiàn)共格孿晶界中晶界遷移是剪切作用和曳步作用共同作用的結(jié)... 

【文章來(lái)源】:中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)安徽省 211工程院校 985工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】:116 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:博士

【部分圖文】:

鎂合金孿晶動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為微觀演化機(jī)制的研究


圖1.2?HCP結(jié)構(gòu)中主要的變形面和變形方向[M]

應(yīng)力圖,方向角,加載,滑移


t47]??II?型錐面?<11?乏?3>?:?2081481?157[48]??由于滑移是一個(gè)剪切過(guò)程,所以滑移系統(tǒng)能否開(kāi)動(dòng)不僅僅取決于臨界剪應(yīng)??力,還與實(shí)際作用在滑移面上的剪應(yīng)力分量有關(guān)。根據(jù)施密德定律,剪應(yīng)力分??量為:??T?=?〇7/?=?Tc[49]?1.1???^是臨界剪應(yīng)力,〇■是應(yīng)力,被稱(chēng)為施密德因子,其中“表不力和??滑移面法向之間的夾角,表示力和滑移方向之間的夾角。所以只有當(dāng)滑移面??上沿滑移方向的剪應(yīng)力分量達(dá)到臨界應(yīng)力時(shí),晶體才會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移。圖1.3??給出鎂合金分別在拉伸和壓縮變形情況下,c軸與加載方向之間夾角和主要滑??⑷;二:|^??r.?k—-?r認(rèn)?L^^??1?.1?^?\??I?"?f?\?4r?V?-??I?B?srislrp?I?t^toamf??£?wnvaiAg??°0?15?30?45?60?75?90?°0?15?30?45?60?75?90??<P/°?中廣??圖1.3拉壓情況下,主要變形模式的激活應(yīng)力和加載方向角度的關(guān)系[5°’51]。(a)拉伸情??況,(b)壓縮情況。cp為加載方向與c軸之間的角度。??3??

方向圖,孿晶,滑移,共軛方向


?第1章緒論???為7]1;共軛面K2,又稱(chēng)第二不畸變面,即切變前后與心面的夾角不變;共軛??方向叩,為心面與心的切變面P的交線。??,?叫),??圖1.4形變孿晶的孿生元素(滑移面,滑移方向,共軛面,共軛方向)??在HCP金屬中,一般常見(jiàn)的形變孿晶有以下幾種(表1.2)。根據(jù)表1.2,??在鎂合金中不同孿晶的切變量分別為,s{1()T2:r〇.124,S{1〇T1}=0.142,??%if2}=〇.266,s{11叫=0.614。{1012}孿晶和{l〇Il}孿晶其切變量相對(duì)較小,是??鎂合金中觀察到最多的孿晶【34,37,67-75],其中{1〇12}孿晶出現(xiàn)時(shí),£;軸總是處于拉??伸狀態(tài),因此又被稱(chēng)為拉伸孿晶[37],而{1(^1}孿晶出現(xiàn)時(shí),e軸處于壓縮狀態(tài),??被稱(chēng)為壓縮孿晶[67]。??表1.2?HCP結(jié)構(gòu)金屬中常見(jiàn)孿晶類(lèi)型[68】???Kl?Til?K2?1]2?£???{1012}?<l〇II)?{1012}?(1011)?(v2?-?3)/V3v??{1011}?<1012)?{1013}?<3032)?(4u2?-?9)/4V3v??{1122}?^<1023)?{1124}?^(2243)?2(v2?-?2)/3u??■3??1?__?1??{1121}?-<U26>?{0002}?-(1120)?1/v??3?3??孿生作為鎂合金變形中的一種重要的塑性變形模式,可以有效的改善鎂合??金的性能|76-83]。}^【76]在鎂合金面內(nèi)壓縮實(shí)驗(yàn)中指出室溫下預(yù)孿晶的鎂合金薄片??的拉伸性能可以有效的提升50%左右,性能提升的主要原因是預(yù)孿晶區(qū)域中拉

【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):2986101

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