采用MAG+TIG焊接方法對TA1/X65爆炸冶金復合板（復層Ti厚2mm,基層X65管線鋼厚14mm）試件進行了板-板對接焊實驗。利用有限元模擬計算、金相顯微鏡、X射線衍射、EDS能譜線掃描、顯微硬度和彎曲實驗,研究了焊縫臨界熔深、組織特征、界面元素分布、主要物相、顯微硬度分布及焊縫背彎性能。結果表明,鈦復層搭接焊質量嚴重影響復合板對焊接接頭全壁厚背彎性能。隨未焊透尺寸增大,背彎曲角度減小。鈦焊縫區(qū)顯微組織為鋸齒狀α-Ti+針狀α-Ti+晶界β-Ti,熱影響區(qū)組織為多形態(tài)粗大α-Ti。顯微硬度較高區(qū)域出現(xiàn)在焊縫熔敷金屬區(qū),硬度值達200HV10。臨界熔深1.25mm≤dL≤1.75mm、單邊熱影響區(qū)長度Cd≤2.83mm和焊接熱輸入W≤0.57kJ/mm可作為TA1/X65復合板搭接焊工藝參數(shù)設計的具體量化指標,是焊接接頭全壁厚背彎實驗成功的基本條件。因此,精確控制熔深,降低熱輸入,減小熱影響區(qū)尺寸,細化晶粒,是提高鈦焊縫塑韌性和安全性的重要方法。 

【文章來源】：材料導報. 2016,30(S2)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 實驗
2 結果與分析
    2.1 有限元模型的建立及計算分析
    2.2 焊接實驗論證及焊縫彎曲性能
        2.2.1 焊接工藝參數(shù)及坡口設計
        2.2.2 焊接效果及焊縫成形狀態(tài)
        2.2.3 焊接接頭彎曲實驗及斷裂原因分析
    2.3 焊接接頭微觀組織及顯微硬度分布
        2.3.1 焊接接頭微觀組織特征
        2.3.2 鈦復層焊接接頭顯微硬度分布
3 結論


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：2985680