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界面效應(yīng)對(duì)鈦合金摩擦學(xué)性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2017-04-11 05:05

  本文關(guān)鍵詞:界面效應(yīng)對(duì)鈦合金摩擦學(xué)性能的影響,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:鈦合金密度小,比強(qiáng)度高,疲勞抗力高,特別是在海洋氣氛中具有良好的抗腐蝕能力,被廣泛應(yīng)用于海洋工程、航空航天、軍事工業(yè)等領(lǐng)域。然而,鈦合金存在著摩擦系數(shù)高,對(duì)粘著磨損和微動(dòng)磨損非常敏感,耐磨性差,嚴(yán)重影響其結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性,極大地限制了鈦合金的應(yīng)用。本文旨在通過改變鈦合金的界面效應(yīng)包括表面形貌和表面潤(rùn)濕性探討微結(jié)構(gòu)的形貌和表面潤(rùn)濕性對(duì)摩擦學(xué)性能的影響。本文為提高鈦合金的摩擦學(xué)性能提供新的方法和技術(shù)支持。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:1.低表面能修飾光滑Ti6A14 V合金表面制備出符合Wenzel模型的疏水表面,涂覆SiO2制備出符合Cassie模型的疏水表面。涂覆Si02改變了水滴與表面的接觸方式其接觸角為140.6°,滾動(dòng)角為56.5°。2.經(jīng)激光加工微結(jié)構(gòu)和低表面能修飾相結(jié)合,制備出符合Wenzel狀態(tài)的疏水Ti6A14V表面,涂覆Si02得到符合Cassie狀態(tài)的超疏水Ti6A14V表面。且比光滑表面具有更大的接觸角和更小的滾動(dòng)角。微結(jié)構(gòu)間距為100μm的表面接觸角大于300μm的,網(wǎng)格微結(jié)構(gòu)表面的接觸角大于點(diǎn)陣的。網(wǎng)格的最大接觸角可達(dá)158.4°,滾動(dòng)角只有3.6°。3.光滑Ti6A14V合金表面的摩擦學(xué)性能測(cè)試表明,隨表面疏水性能的增強(qiáng),試樣的摩擦系數(shù)減小,磨痕深度變淺。在50 mN載荷下,符合Cassie模型或Wenzel模型的表面均可顯著減小摩擦系數(shù),但在5 N載荷下,這種作用減弱。表面涂覆Si02的比磨損率比空白樣減小了7.69%,表面未涂覆SiO2的比磨損率比空白樣減小了3.08%。4.激光加工表面的摩擦學(xué)性能測(cè)試表明,在50 mN載荷下,表面未涂覆SiO2的摩擦系數(shù)為空白樣的0.6倍左右,而表面涂覆SiO2的摩擦系數(shù)僅為空白樣的0.5倍左右。網(wǎng)格的摩擦系數(shù)為點(diǎn)陣的0.8倍左右。在5N載荷條件下,表面涂覆SiO2的網(wǎng)格和點(diǎn)陣的比磨損率相比空白樣分別降低了53.8%和32.3%。但對(duì)摩擦系數(shù)的影響并不顯著,涂覆SiO2有助于減小摩擦系數(shù)曲線的波動(dòng)性。5.在低速下,符合Cassie模型或Wenzel模型的表面可顯著提高摩擦學(xué)性能,但在高速下,這種作用減弱。間距越大速度對(duì)摩擦學(xué)性能的影響越大,且涂覆Si02的網(wǎng)格的摩擦學(xué)性能受速度的影響小于點(diǎn)陣的。
【關(guān)鍵詞】:鈦合金 微結(jié)構(gòu) 琉水表面 超疏水表面 摩擦學(xué)性能
【學(xué)位授予單位】:大連海事大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG146.23
【目錄】:
  • 摘要5-7
  • ABSTRACT7-11
  • 第一章 緒論11-21
  • 1.1 論文研究背景11-20
  • 1.1.1 鈦合金在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用11-12
  • 1.1.2 鈦合金在海洋工程上的應(yīng)用12-14
  • 1.1.3 鈦合金應(yīng)用中常見的摩擦學(xué)問題14
  • 1.1.4 摩擦學(xué)性能與界面效應(yīng)14-20
  • 1.2 論文研究?jī)?nèi)容和意義20-21
  • 1.2.1 研究?jī)?nèi)容20
  • 1.2.2 研究意義20-21
  • 第二章 實(shí)驗(yàn)儀器和實(shí)驗(yàn)方法21-25
  • 2.1 實(shí)驗(yàn)材料與試劑21-22
  • 2.2 實(shí)驗(yàn)方法22-23
  • 2.2.1 表面微結(jié)構(gòu)激光加工22
  • 2.2.2 超疏水表面的制備22-23
  • 2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備23-25
  • 第三章 具有不同表面形貌和潤(rùn)濕性的鈦合金表面制備25-34
  • 3.1 表面形貌25-29
  • 3.2 表面潤(rùn)濕性29-33
  • 3.3 本章小結(jié)33-34
  • 第四章 未經(jīng)激光加工鈦合金表面的摩擦學(xué)性能34-42
  • 4.1 載荷對(duì)改性鈦合金摩擦學(xué)性能的影響34-39
  • 4.1.1 改性鈦合金在50 mN載荷下的摩擦學(xué)性能34-35
  • 4.1.2 改性鈦合金在5 N載荷下的摩擦學(xué)性能35-38
  • 4.1.3 作用機(jī)理38-39
  • 4.2 速度對(duì)改性鈦合金摩擦學(xué)性能的影響39-41
  • 4.3 本章小結(jié)41-42
  • 第五章 激光加工鈦合金表面的摩擦學(xué)性能42-57
  • 5.1 載荷對(duì)改性鈦合金摩擦學(xué)性能的影響42-53
  • 5.1.1 改性鈦合金在50 mN載荷下的摩擦學(xué)性能42-47
  • 5.1.2 改性鈦合金在5 N載荷下的摩擦學(xué)性能47-53
  • 5.2 速度對(duì)改性鈦合金摩擦學(xué)性能的影響53-55
  • 5.3 本章小結(jié)55-57
  • 第六章 結(jié)論與展望57-60
  • 6.1 結(jié)論57-58
  • 6.2 展望58-60
  • 參考文獻(xiàn)60-64
  • 攻讀學(xué)位期間公開發(fā)表論文64-65
  • 致謝65

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  本文關(guān)鍵詞:界面效應(yīng)對(duì)鈦合金摩擦學(xué)性能的影響,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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