熔化極氣體保護焊焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,煙塵中的金屬氧化物既污染環(huán)境又直接影響焊接從業(yè)人員的身體健康,不符合可持續(xù)發(fā)展理念,因此降低焊接煙塵形成速率（焊接發(fā)塵率和焊接發(fā)塵量）已經(jīng)成為焊接行業(yè)必須解決的重要問題。選擇合適的焊接工藝因素參數(shù),分析焊接工藝因素對焊接煙塵形成速率的影響規(guī)律,則有助于降低焊接煙塵的危害。為此通過研制送絲速度檢測裝置,以實心焊絲的CO₂氣體保護焊為研究對象,以焊接電流、焊接電壓和焊接速度為實驗的三因素,以焊接發(fā)塵率和發(fā)塵量為實驗指標,進行了正交試驗。通過對正交試驗數(shù)據(jù)進行方差分析和極差分析,結(jié)果表明焊接煙塵形成速率的主要影響因素是焊接電流和焊接電壓,焊接速度對焊接煙塵形成速率影響不顯著;當(dāng)焊接工藝因素參數(shù)為焊接電流在170A～200A,焊接電壓在22V～24V,焊接速度在26cm/min,焊接發(fā)塵率最低時;焊接工藝因素參數(shù)為焊接電壓在22V～24V,焊接電流在290～320A,焊接速度在26cm/min,焊接發(fā)塵量最低時。基于實驗數(shù)據(jù)的優(yōu)化分析可知,隨焊接電流、焊接電壓或送絲速度中的某一因素參數(shù)的增加,焊接發(fā)塵率與發(fā)塵量均先增加后減小,但... 

【文章來源】： 朱師琦 湖北工業(yè)大學(xué)

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

012～2018年國內(nèi)焊材產(chǎn)量（1）國外研究成果

湖北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文8形成速率、焊接煙塵的元素組成的影響，分析焊接煙塵的微觀形貌，并在藥芯焊絲焊接工藝因素參數(shù)和發(fā)塵率數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，建立工藝參數(shù)與焊接發(fā)塵率的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型。課題技術(shù)路線如圖1.2所示。圖1.2技術(shù)路線圖課題主要研究內(nèi)容及研究方案如下所示，其中送絲速度檢測裝置的研制主要由以下兩部分組成：（1）分析焊接煙塵形成速率的計算方法；選擇合適的傳感器，制作送絲速度檢測模塊。（2）基于LabVIEW軟件編寫的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集和存儲；對檢測精度進行評估。實心焊絲GMAW焊接煙塵形成速率測試及分析主要內(nèi)容包括：（1）在不同焊接工藝因素參數(shù)下對焊接煙塵形成速率進行測試，得到優(yōu)化后的綠色焊接工藝因素參數(shù)，從工藝因素角度討論降低焊接煙塵的方法。（2）分析討論焊接電流、焊接電壓、焊接速度和送絲速度這四項焊接工藝因素影響焊接發(fā)塵率和發(fā)塵量的規(guī)律，比較焊接工藝因素對發(fā)塵率和發(fā)塵量影響的其差異。（3）采用SEM和EDS測試方法，對焊接煙塵樣本進行微觀形貌和化學(xué)成分

湖北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文10第2章焊接煙塵形成速率的測試設(shè)備減少焊接煙塵的產(chǎn)生可以從焊接工藝過程這一方面入手[57]，對實心焊絲進行焊接煙塵形成速率測試，獲得在不同條件下煙塵形成速率的數(shù)值，這是分析焊接工藝因素對GMAW實心焊絲焊接煙塵形成速率影響的必要前提。目前國內(nèi)外焊接煙塵形成速率存在兩種不同的衡量標準，通過分析焊接煙塵采集方法和焊接發(fā)塵率的計算過程，在已完成的焊接煙塵采集裝置的基礎(chǔ)上，研制送絲速度檢測裝置測量單位時間內(nèi)的焊材消耗量，可以在原設(shè)備測量焊接發(fā)塵率的基礎(chǔ)上，同時完成對焊接發(fā)塵量的測量。2.1焊接煙塵采集裝置2.1.1裝置的結(jié)構(gòu)和功能焊接煙塵形成速率測試實驗所用的煙塵采集裝置主體結(jié)構(gòu)如圖1所示，測試過程中該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)焊接電流、焊接電壓和焊接時間等信息的自動采集和保存。煙塵采集過程如下：圖2.1焊接煙塵采集裝置主體結(jié)構(gòu)該裝置通過固定焊槍以及步進電機驅(qū)動滑臺來實現(xiàn)氣體保護焊的自動化焊接。在煙塵采集裝置的測塵室中進行焊接，焊前稱重得到焊前濾紙質(zhì)量m1，焊接結(jié)束后，該裝置主要是依靠抽氣泵抽氣將煙塵從測塵室排出，在此過程中煙塵吸

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]焊接測塵系統(tǒng)的研制及焊接發(fā)塵率測試[D]. 鮑升凱.湖北工業(yè)大學(xué) 2018
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本文編號：2950040