薄板不銹鋼激光-K TIG復(fù)合高速焊接工藝的研究
發(fā)布時間:2020-12-26 11:58
航空、核電、建筑和軌道等行業(yè)對薄板不銹鋼的需求日漸增加,激光-TIG復(fù)合焊接技術(shù)是薄板不銹鋼常用的焊接工藝之一,由于TIG焊鎢極承載電流能力較低,導(dǎo)致復(fù)合焊填絲熔敷速度低,焊接效率大打折扣。本文提出一種新型的復(fù)合焊接方式—激光-KTIG復(fù)合焊接,并開展了薄板不銹鋼激光-K TIG復(fù)合高速焊接技術(shù)的系統(tǒng)研究。通過高速攝像采集復(fù)合焊接過程中的電弧形態(tài),結(jié)合圖像處理技術(shù)分析電弧特性。結(jié)果表明:恰當(dāng)?shù)哪芰颗浔仁潜WC電弧穩(wěn)定燃燒的重要因素。當(dāng)激光焦點作用位置靠近陽極時,電弧的斷面增加,電弧等離子體吸收的激光能量增加;當(dāng)激光焦點作用位置靠近陰極時,電弧陰極區(qū)會發(fā)生劇烈波動,電弧穩(wěn)定性降低,因此理論上激光-K TIG復(fù)合焊接的最佳離焦量為-4~Omm,最佳熱源間距為0~3mm。初期以10mm板厚的304不銹鋼為研究對象,通過調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)進(jìn)行焊接試驗,并借助SPSS軟件處理數(shù)據(jù),獲取影響焊縫熔深和熔寬的主要工藝參數(shù),為后續(xù)不銹鋼薄板高速焊接提供相關(guān)指導(dǎo)。試驗結(jié)果表明:激光-K TIG復(fù)合焊接過程中,應(yīng)保持激光在前、電弧在后、兩熱源軸線夾角15°的模式;焊縫熔深主要與激光功率、焊接電流、焊接速度有關(guān)。...
【文章來源】:北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:92 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-2?304不銹鋼焊接熱裂紋現(xiàn)象??Fig.?1-2?Heating?crack?phenomenon?in?304?stainless?steel?welding??
?第一章緒論???會發(fā)生共晶反應(yīng),導(dǎo)致焊縫區(qū)和熱影響發(fā)生熱裂紋。防止措施:選擇恰當(dāng)?shù)暮附臃??法、保證合理的熱輸入量、盡可能選取低氫型焊絲等。??1^1—??圖1-2?304不銹鋼焊接熱裂紋現(xiàn)象??Fig.?1-2?Heating?crack?phenomenon?in?304?stainless?steel?welding??(2)焊接接頭的腐蝕缺陷主要包括晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂這兩種腐蝕缺陷??(見圖1-3所示)。前者的原因是:不銹鋼焊縫熱影響區(qū)在達(dá)到敏化溫度區(qū)域??(450?850°)并保持一定時間后,晶界容易析出Cr的碳化物從而形成貧鉻晶界,若??在氯化物或氟化物等介質(zhì)中工作時,會出現(xiàn)焊縫的晶間腐蝕和熱影響區(qū)的敏化區(qū)腐??蝕,因此,晶粒的鉻含量下降是發(fā)生晶間腐蝕的主要因素而后者的原因主要是焊??接產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。防止措施:控制焊接電源的熱輸入,不銹鋼的熱輸入量一般規(guī)??定每毫米不得超過1.5kJ;選用低碳不銹鋼焊接材料。??mm??(a)晶間腐蝕?(b)應(yīng)力腐蝕開裂??圖1-3不銹鋼焊接接頭腐蝕缺陷??Fig.1-3?Heating?Crack?Phenomenon?in?Stainless?Steel?Welding??(3)燒穿和焊接變形薄板不銹鋼的焊接由于自身約束度孝導(dǎo)熱系數(shù)孝線??膨脹系數(shù)大,當(dāng)焊接溫度變化較快時,產(chǎn)生的熱應(yīng)力大,很容易出現(xiàn)燒穿和焊接變形??等缺陷,這是薄板焊接需要注意的地方。防止措施:一是要嚴(yán)格控制線能量,譬如選??擇合適的焊接方法和工藝參數(shù),從而提高金屬熔池的表面張力,阻止熔池金屬下流,??3??
合的這一概念,常見的激光電弧??復(fù)合焊接包括:激光-TIG電弧復(fù)合焊接技術(shù)、激光-MIG/MAG電弧復(fù)合焊接技術(shù)、??激光-等離子復(fù)合焊接技術(shù),其中激光-TIG復(fù)合焊接技術(shù)是最早研究的激光電弧復(fù)合??焊接形式,尤其適用于薄板的焊接【21]。??激光-TIG復(fù)合焊接技術(shù)的研究主要包括兩個部分:激光-TIG復(fù)合焊接機(jī)理研究、??激光-TIG復(fù)合焊接工藝研究。??1.3.1激光-TIG復(fù)合焊接機(jī)理研究現(xiàn)狀??激光-TIG復(fù)合焊接是將兩種完全不同的熱源共同作用于同一位置的焊接方法,見??圖1-4所示。復(fù)合焊接過程中,激光作用在母材上會產(chǎn)生大量的金屬蒸汽和高溫等離??子體,等離子體和金屬蒸汽會吸收、反射、折射激光的能量;電弧焊也伴隨著力、熱、??電、磁等各種效應(yīng),而電弧等離子體中的粒子成分更加復(fù)雜,各粒子還存在解離、復(fù)??合、躍遷等現(xiàn)象,因此,電弧與激光共同作用的過程更加復(fù)雜,并且給研究也帶來更??大的難度[22]。關(guān)于激光-TIG復(fù)合焊接過程中的機(jī)理,國內(nèi)外學(xué)者對此做了深入的研究。??圖1-4激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)示意圖??Fig.?1-4?Technical?sketch?of?laser-arc?hybrid?welding??Kim,?Taewon等人研究了激光對TIG電弧等離子體和焊材金屬的影響,并分析了??鎂合金焊接過程中等離子體的光譜,結(jié)果表明,復(fù)合焊接過程中電弧等離子體的電子??溫度低于單獨TIG焊接,而電子密度卻高于TIG焊接[23];?Chen,?Minghua等人為研究??5??
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]不銹鋼硫酸-硫酸銅晶間腐蝕試驗結(jié)果評判研究[J]. 黃海明. 機(jī)械研究與應(yīng)用. 2019(01)
[2]不銹鋼壓力容器焊縫錯邊量超標(biāo)風(fēng)險案例分析[J]. 強(qiáng)馨夢. 特種設(shè)備安全技術(shù). 2019(01)
[3]我國不銹鋼復(fù)合板材的制造技術(shù)及應(yīng)用[J]. 查春和,戴燕紅,楊梅梅. 軋鋼. 2018(06)
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博士論文
[1]低功率YAG激光+TIG復(fù)合熱源焊接技術(shù)研究[D]. 郝新鋒.大連理工大學(xué) 2010
[2]激光—電弧相互作用及激光-TIG復(fù)合焊接新工藝研究[D]. 吳世凱.北京工業(yè)大學(xué) 2010
碩士論文
[1]不銹鋼激光-TIG復(fù)合熱源雙絲焊接工藝研究[D]. 王保全.機(jī)械科學(xué)研究總院 2017
[2]焊接參數(shù)對高功率光纖激光及激光-TIG復(fù)合填絲焊接氣孔的影響[D]. 王詩洋.機(jī)械科學(xué)研究總院 2015
本文編號:2939655
【文章來源】:北京化工大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:92 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-2?304不銹鋼焊接熱裂紋現(xiàn)象??Fig.?1-2?Heating?crack?phenomenon?in?304?stainless?steel?welding??
?第一章緒論???會發(fā)生共晶反應(yīng),導(dǎo)致焊縫區(qū)和熱影響發(fā)生熱裂紋。防止措施:選擇恰當(dāng)?shù)暮附臃??法、保證合理的熱輸入量、盡可能選取低氫型焊絲等。??1^1—??圖1-2?304不銹鋼焊接熱裂紋現(xiàn)象??Fig.?1-2?Heating?crack?phenomenon?in?304?stainless?steel?welding??(2)焊接接頭的腐蝕缺陷主要包括晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂這兩種腐蝕缺陷??(見圖1-3所示)。前者的原因是:不銹鋼焊縫熱影響區(qū)在達(dá)到敏化溫度區(qū)域??(450?850°)并保持一定時間后,晶界容易析出Cr的碳化物從而形成貧鉻晶界,若??在氯化物或氟化物等介質(zhì)中工作時,會出現(xiàn)焊縫的晶間腐蝕和熱影響區(qū)的敏化區(qū)腐??蝕,因此,晶粒的鉻含量下降是發(fā)生晶間腐蝕的主要因素而后者的原因主要是焊??接產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。防止措施:控制焊接電源的熱輸入,不銹鋼的熱輸入量一般規(guī)??定每毫米不得超過1.5kJ;選用低碳不銹鋼焊接材料。??mm??(a)晶間腐蝕?(b)應(yīng)力腐蝕開裂??圖1-3不銹鋼焊接接頭腐蝕缺陷??Fig.1-3?Heating?Crack?Phenomenon?in?Stainless?Steel?Welding??(3)燒穿和焊接變形薄板不銹鋼的焊接由于自身約束度孝導(dǎo)熱系數(shù)孝線??膨脹系數(shù)大,當(dāng)焊接溫度變化較快時,產(chǎn)生的熱應(yīng)力大,很容易出現(xiàn)燒穿和焊接變形??等缺陷,這是薄板焊接需要注意的地方。防止措施:一是要嚴(yán)格控制線能量,譬如選??擇合適的焊接方法和工藝參數(shù),從而提高金屬熔池的表面張力,阻止熔池金屬下流,??3??
合的這一概念,常見的激光電弧??復(fù)合焊接包括:激光-TIG電弧復(fù)合焊接技術(shù)、激光-MIG/MAG電弧復(fù)合焊接技術(shù)、??激光-等離子復(fù)合焊接技術(shù),其中激光-TIG復(fù)合焊接技術(shù)是最早研究的激光電弧復(fù)合??焊接形式,尤其適用于薄板的焊接【21]。??激光-TIG復(fù)合焊接技術(shù)的研究主要包括兩個部分:激光-TIG復(fù)合焊接機(jī)理研究、??激光-TIG復(fù)合焊接工藝研究。??1.3.1激光-TIG復(fù)合焊接機(jī)理研究現(xiàn)狀??激光-TIG復(fù)合焊接是將兩種完全不同的熱源共同作用于同一位置的焊接方法,見??圖1-4所示。復(fù)合焊接過程中,激光作用在母材上會產(chǎn)生大量的金屬蒸汽和高溫等離??子體,等離子體和金屬蒸汽會吸收、反射、折射激光的能量;電弧焊也伴隨著力、熱、??電、磁等各種效應(yīng),而電弧等離子體中的粒子成分更加復(fù)雜,各粒子還存在解離、復(fù)??合、躍遷等現(xiàn)象,因此,電弧與激光共同作用的過程更加復(fù)雜,并且給研究也帶來更??大的難度[22]。關(guān)于激光-TIG復(fù)合焊接過程中的機(jī)理,國內(nèi)外學(xué)者對此做了深入的研究。??圖1-4激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)示意圖??Fig.?1-4?Technical?sketch?of?laser-arc?hybrid?welding??Kim,?Taewon等人研究了激光對TIG電弧等離子體和焊材金屬的影響,并分析了??鎂合金焊接過程中等離子體的光譜,結(jié)果表明,復(fù)合焊接過程中電弧等離子體的電子??溫度低于單獨TIG焊接,而電子密度卻高于TIG焊接[23];?Chen,?Minghua等人為研究??5??
【參考文獻(xiàn)】:
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[4]深熔K-TIG焊接過程的聲信號采集及特征分析[J]. 梁斌,崔延鑫,石永華,崔書婉. 電焊機(jī). 2018(10)
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[7]不銹鋼板貼面防護(hù)在某橡膠壩工程中的應(yīng)用[J]. 杜躍普. 河南水利與南水北調(diào). 2018(04)
[8]不銹鋼激光-MAG復(fù)合焊接頭微區(qū)性能研究[J]. 沈林,陳輝,徐力棟,車小莉. 材料科學(xué)與工藝. 2018(05)
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[10]保護(hù)氣對304N不銹鋼K-TIG焊接頭組織性能的影響[J]. 柳陽,王秋平. 焊接. 2017(09)
博士論文
[1]低功率YAG激光+TIG復(fù)合熱源焊接技術(shù)研究[D]. 郝新鋒.大連理工大學(xué) 2010
[2]激光—電弧相互作用及激光-TIG復(fù)合焊接新工藝研究[D]. 吳世凱.北京工業(yè)大學(xué) 2010
碩士論文
[1]不銹鋼激光-TIG復(fù)合熱源雙絲焊接工藝研究[D]. 王保全.機(jī)械科學(xué)研究總院 2017
[2]焊接參數(shù)對高功率光纖激光及激光-TIG復(fù)合填絲焊接氣孔的影響[D]. 王詩洋.機(jī)械科學(xué)研究總院 2015
本文編號:2939655
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