在一定條件下,變形與時效工藝的結(jié)合往往能將材料的綜合性能發(fā)揮到一個更高的水平,這不僅僅是將形變強化與析出強化進行簡單疊加,因為它們之間也存在著相互作用,變形因素的引入可在后續(xù)時效過程中誘發(fā)各種相變,同理,時效過程中產(chǎn)生的析出相也會對后續(xù)變形組織產(chǎn)生影響。在材料化學成分不發(fā)生變化的前提下,通過調(diào)控組織中的相變析出物從而實現(xiàn)對材料某些性能的改善是一種十分有效的方法。本文以亞穩(wěn)型β鈦合金TB17為研究對象,通過應力應變曲線分析、物相檢測以及組織觀察等方法,對其冷變形、溫變形、冷/溫變形及各種變形后的時效行為展開了研究,探究變形與時效因素對相變析出物的影響,最終為TB17鈦合金在變形與時效參數(shù)的選擇提供實驗依據(jù)。首先,在對TB17鈦合金的冷變形及變形后的時效析出行為研究中,根據(jù)應力應變曲線的變化趨勢可發(fā)現(xiàn),TB17鈦合金對應變速率較為敏感,材料在較大的應變速率下(0.1s^-1)表現(xiàn)出較為明顯的流變軟化現(xiàn)象,而在較小的應變速率下(0.01s^-1)其流變硬化現(xiàn)象較為明顯。通過組織觀察及XRD分析等方法發(fā)現(xiàn),在應變量為0.105的冷變形條件下以及冷變形后（... 

【文章來源】：南昌航空大學江西省

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

TB17鈦合金原始組織圖

學位論文 第 2 章 實及溫變形壓縮實驗的變形方式是壓縮，使用的是源自美國進口的如圖 2-2 所示。壓縮試樣選用的是 8mm×12m變形或時效前先進行固溶處理，目的是對合金相固溶體組織，固溶溫度設置在 865℃，保溫紙打磨掉覆蓋在試樣外表面的氧化皮，以便于及溫變形實驗參數(shù)設置詳情如表 2-1 與 2-2 所溫 2min，變形完成后均空冷。

所有試樣在變形或時效前先進行固溶處理，目的是對合金進行均質(zhì)化處理。并獲得單一的 β 相固溶體組織，固溶溫度設置在 865℃，保溫 45min 后空冷至室溫，最后用粗砂紙打磨掉覆蓋在試樣外表面的氧化皮，以便于熱電偶能焊在試樣表面上。冷變形及溫變形實驗參數(shù)設置詳情如表 2-1 與 2-2 所示，溫變形之前先在制定溫度下保溫 2min，變形完成后均空冷。圖 2-2 Gleeble3500 熱模擬試驗機

【參考文獻】：
期刊論文
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[2]鈦合金中ω相變的研究進展[J]. 林成,于佳石,尹桂麗,張愛民,趙志偉,黃士星,趙永慶,郭麗麗.  材料導報. 2017(05)
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[4]TB17鈦合金β相區(qū)晶粒長大行為[J]. 王哲,王新南,祝力偉,朱知壽.  鈦工業(yè)進展. 2016(06)
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博士論文
[1]鈦合金熱變形過程中形變與相變的交互作用及織構(gòu)控制[D]. 李凱.北京科技大學 2018
[2]高強TB8鈦合金相變行為與組織控制研究[D]. 徐鐵偉.西北工業(yè)大學 2016

碩士論文
[1]TB6鈦合金室溫塑性機制研究[D]. 葉萃.貴州大學 2015



本文編號：2938189