隨著科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),顯示屏幕即將發(fā)生很大的變化。柔性顯示越來(lái)越多的出現(xiàn)在市場(chǎng)上。在柔性顯示器的襯底上,304不銹鋼以其優(yōu)越的性能將成為襯底材料。因此,對(duì)304不銹鋼的表面加工提出了很高的要求,其中超精密研磨是一個(gè)能實(shí)現(xiàn)全局平坦化精密加工很好的方法。本文主要是對(duì)304不銹鋼片的超精密研磨基礎(chǔ)研究。首先采用游離磨料對(duì)304不銹鋼進(jìn)行研磨研究;然后采用固結(jié)磨料對(duì)304不銹鋼進(jìn)行研磨研究;其次是對(duì)游離磨料研磨與固結(jié)磨料研磨特性對(duì)比;最后對(duì)研磨機(jī)理進(jìn)行了研究。本文的主要內(nèi)容如下:(1)游離磨料研磨是一種傳統(tǒng)的研磨方法。在游離磨料的研磨中,是通過(guò)研磨膏對(duì)工件進(jìn)行研磨。首先,試驗(yàn)采用單因素的方法對(duì)研磨膏的成分進(jìn)行選擇。分別從磨粒、氧化劑、助研劑、潤(rùn)滑劑以及研磨盤材料進(jìn)行研究。結(jié)果表明:白剛玉和金剛石磨粒的研磨效果要好于碳化硼磨粒磨粒的研磨效果;氧化劑中氧化鐵的研磨效果較好;助研劑中硬脂酸的研磨效果較好;潤(rùn)滑劑選擇的是二硫化鉬;在研磨盤基體材料的研究中發(fā)現(xiàn),較硬的鑄鐵盤研磨的材料去除率較大,而較軟的聚氨酯對(duì)研磨后的表面粗糙度較好。為了獲得更高效率的研磨膏,最后對(duì)著這些成分進(jìn)行了優(yōu)化。試驗(yàn)采用正交試驗(yàn)的方法,選擇了磨粒、氧化劑、助研劑及潤(rùn)滑劑四個(gè)因素,每個(gè)因素又選擇了三個(gè)水平。試驗(yàn)結(jié)果為:對(duì)于材料去除率可以得出最優(yōu)的組合為A_3B_3C_3D_1,對(duì)于表面粗糙度得出的最優(yōu)組合為A_1B_1C_1D_3。(2)固結(jié)磨料研磨是一種效率很高并且效果很好的研磨方法。在固結(jié)磨料的研磨研究中,試驗(yàn)使用的固結(jié)磨料研磨盤,采用正交試驗(yàn)對(duì)304不銹鋼片的研磨工藝參數(shù)進(jìn)行研究,選擇了磨粒、研磨時(shí)間、研磨盤轉(zhuǎn)速以及研磨壓力四個(gè)因素,每個(gè)因素又選擇了四個(gè)水平。結(jié)果表明:磨粒對(duì)304不銹鋼片研磨的材料去除率和表面粗糙度影響最大,其次是研磨壓力與轉(zhuǎn)速,而研磨時(shí)間對(duì)研磨的影響最小。為滿足較大的材料去除率,得出的配方為A_4B_2C_4D_4,即磨粒粒徑尺寸為28μm,研磨時(shí)間為30 min,研磨轉(zhuǎn)速為80r/min,研磨壓力為27.580 kPa。用此配方進(jìn)行試驗(yàn),材料去除率達(dá)到312.524 nm/min。為滿足較低表面粗糙度,得出的配方為A_1B_2C_1D_1,即磨粒粒徑尺寸為3.5μm,研磨時(shí)間為30 min,研磨轉(zhuǎn)速為20 r/min,研磨壓力為6.895 kPa。用此配方進(jìn)行試驗(yàn),表面粗糙度降至4 nm。(3)為了直觀具體的了解游離磨料與固結(jié)磨料研磨的不同效果,試驗(yàn)對(duì)比了固結(jié)磨料研磨與游離磨料研磨。試驗(yàn)結(jié)果表明:固結(jié)磨料研磨后工件的表面粗糙度要優(yōu)于游離磨料研磨后工件的表面粗糙度,表面更加平整,可以保證后續(xù)對(duì)不銹鋼片加工所需要的精度;固結(jié)磨料研磨后工件的材料去除率也優(yōu)于游離磨料研磨后工件的材料去除率,固結(jié)磨料研磨不銹鋼片有更好的效率。(4)為了獲得更好的研磨效果,必須了解研磨的機(jī)理。本文最后對(duì)不銹鋼工件在研磨過(guò)程中的機(jī)理進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析。首先是對(duì)研磨盤中的磨粒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及分布建立了模型,把磨�？闯墒抢硐霠顟B(tài)的逐層均勻分布的。不銹鋼片是通過(guò)載物盤被壓在研磨盤上。不銹鋼片在研磨盤基體上會(huì)與凸起最高的磨粒層進(jìn)行接觸。在此過(guò)程中,分析了磨粒在壓力的作用下與研磨盤磨粒層的接觸情況。磨粒會(huì)在研磨盤磨粒層中發(fā)生退讓,同時(shí)磨粒也會(huì)嵌入到工件中發(fā)生塑性變形。最后對(duì)不銹鋼片在化學(xué)機(jī)械研磨運(yùn)動(dòng)中建立的模型。在模型中,分別分析了載物盤的運(yùn)動(dòng)軌跡、工件的運(yùn)動(dòng)軌跡以及研磨盤的運(yùn)動(dòng)軌跡。通過(guò)載物盤、工件及研磨盤的運(yùn)動(dòng)軌跡可以求出研磨盤上單顆磨粒的運(yùn)動(dòng)軌跡。
【學(xué)位單位】：河南科技學(xué)院
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG580.68
【部分圖文】：

文的選題背景科技的快速發(fā)展，柔性顯示器已成為下一代的熱點(diǎn)，它即將登上顯示器的器一般都是質(zhì)量較重、不可彎曲及儲(chǔ)存量小，而柔性顯示將打破這些局限量輕、可撓曲、儲(chǔ)存量大、超薄等優(yōu)良特性。由于這些優(yōu)良的特性，使其其廣泛[1-3]。對(duì)于柔性顯示器襯底材料的表面精度要求非常高，表面粗糙度波紋度要小于 0.1 μm。不銹鋼材料由于良好的性能及廉價(jià)的成本，未來(lái)器襯底的主要材料，器件的性能將會(huì)受到表面加工質(zhì)量和精度的影響[4-5]的科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，人們對(duì)于柔性顯示的需求越來(lái)越高，從而也激勵(lì)著術(shù)及性能方面的不斷發(fā)展。柔性顯示技術(shù)的應(yīng)用，給人們帶來(lái)了全新的不及便攜的設(shè)計(jì)更受廣大消費(fèi)者的青睞[6-7]。因此，在柔性曲面顯示及柔性襯成為各研究所及高校的專家、學(xué)者研究的主要課題[8-13]。其柔性顯示器如

及工藝的研究。因此，在這一系列的試驗(yàn)中，需要很多次試驗(yàn)條件及試驗(yàn)方法的選擇，本章主要對(duì)一些試驗(yàn)儀器、檢測(cè)儀器、試驗(yàn)樣品及試驗(yàn)方法等等情況的介紹。2.1 試驗(yàn)儀器及設(shè)備本文研究的內(nèi)容都是在本課題組的實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行的。試驗(yàn)采用的研磨機(jī)為 ZYP300型國(guó)產(chǎn)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)重力式研磨拋光機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)[58]，其形狀如圖 2-1 所示。該研磨拋光機(jī)上的研磨盤直徑為 300 mm，內(nèi)部是通過(guò)電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，在研磨盤的周圍還有兩個(gè)近似單擺的支架，也是用電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，用來(lái)對(duì)載物盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在試驗(yàn)的過(guò)程中，工件通過(guò)鍵連接在載物盤上，根據(jù)試驗(yàn)的要求也可以通過(guò)更換不同的載物盤來(lái)改變對(duì)工件的壓力。實(shí)驗(yàn)室還安裝了去離子水裝置，這種去離子水是指除去呈離子形式雜質(zhì)后的純水。在試驗(yàn)中都是用這種水，如配制研磨液，清洗試驗(yàn)用品，避免了使用自來(lái)水中含有的雜質(zhì)對(duì)試驗(yàn)造成的影響。其設(shè)備如圖 2-2 所示。

及工藝的研究。因此，在這一系列的試驗(yàn)中，需要很多次試驗(yàn)條件及試驗(yàn)方法的選擇，本章主要對(duì)一些試驗(yàn)儀器、檢測(cè)儀器、試驗(yàn)樣品及試驗(yàn)方法等等情況的介紹。2.1 試驗(yàn)儀器及設(shè)備本文研究的內(nèi)容都是在本課題組的實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行的。試驗(yàn)采用的研磨機(jī)為 ZYP300型國(guó)產(chǎn)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)重力式研磨拋光機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)[58]，其形狀如圖 2-1 所示。該研磨拋光機(jī)上的研磨盤直徑為 300 mm，內(nèi)部是通過(guò)電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，在研磨盤的周圍還有兩個(gè)近似單擺的支架，也是用電機(jī)來(lái)帶動(dòng)，用來(lái)對(duì)載物盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在試驗(yàn)的過(guò)程中，工件通過(guò)鍵連接在載物盤上，根據(jù)試驗(yàn)的要求也可以通過(guò)更換不同的載物盤來(lái)改變對(duì)工件的壓力。實(shí)驗(yàn)室還安裝了去離子水裝置，這種去離子水是指除去呈離子形式雜質(zhì)后的純水。在試驗(yàn)中都是用這種水，如配制研磨液，清洗試驗(yàn)用品，避免了使用自來(lái)水中含有的雜質(zhì)對(duì)試驗(yàn)造成的影響。其設(shè)備如圖 2-2 所示。

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 劉振輝;陳紹坤;彭亞男;李潔靜;蘇建修;;化學(xué)機(jī)械拋光304不銹鋼用拋光液成分研究[J];金剛石與磨料磨具工程;2018年02期

2 麥永懿;;試驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用 序言[J];上�；�;2016年05期

3 秦洪權(quán);王永勝;李慶;陳佳鵬;劉振輝;蘇建修;;化學(xué)機(jī)械拋光超薄SUS304不銹鋼拋光液研究[J];金剛石與磨料磨具工程;2016年06期

4 蔣麗娟;李來(lái)平;劉燕;張新;楊健;李延超;;二烷基二硫代氨基甲酸鉬的合成及摩擦性能[J];潤(rùn)滑油;2015年04期

5 王慶倉(cāng);張曉東;蘇建修;祝偉彪;郗秦陽(yáng);朱鑫;裴圣華;;SiC單晶片化學(xué)機(jī)械研磨試驗(yàn)研究[J];表面技術(shù);2015年04期

6 蘇建修;張學(xué)銘;萬(wàn)秀穎;付素芳;;固結(jié)磨料研磨SiC單晶基片(0001)C面研究[J];納米技術(shù)與精密工程;2014年06期

7 趙博選;王琦;;柔性顯示技術(shù)研發(fā)現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J];電視技術(shù);2014年04期

8 馮魏良;黃培;;柔性顯示襯底的研究及進(jìn)展[J];液晶與顯示;2012年05期

9 朱賢輝;姚春燕;彭偉;;紫外光固化固結(jié)磨料研磨盤研磨銅片的研究[J];輕工機(jī)械;2011年03期

10 姚穎悟;邱立;趙春梅;王海斌;;不銹鋼化學(xué)拋光工藝的研究[J];電鍍與精飾;2010年09期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前4條

1 王建彬;固結(jié)磨料研磨藍(lán)寶石工件的材料去除機(jī)理及工藝研究[D];南京航空航天大學(xué);2015年

2 徐造坤;不銹鋼薄壁材料工件自動(dòng)化機(jī)械拋光技術(shù)研究及工藝優(yōu)化[D];華中科技大學(xué);2013年

3 王旭;固著磨料數(shù)控加工碳化硅反射鏡工藝研究[D];中國(guó)科學(xué)院研究生院（長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所）;2010年

4 蘇建修;IC制造中硅片化學(xué)機(jī)械拋光材料去除機(jī)理研究[D];大連理工大學(xué);2006年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條

1 唐峰;熱處理工藝對(duì)管用304不銹鋼組織與性能的影響[D];成都理工大學(xué);2016年

2 徐靜;基于不銹鋼及銅合金表面的環(huán)保型化學(xué)拋光技術(shù)研究[D];華南理工大學(xué);2016年

3 胡坤;超薄304不銹鋼片Roll-to-Roll固結(jié)磨料化學(xué)機(jī)械拋光輥研制[D];河南工業(yè)大學(xué);2015年

4 張竹青;SiC單晶片固結(jié)磨料化學(xué)機(jī)械拋光液設(shè)計(jì)[D];河南工業(yè)大學(xué);2014年

5 周含宣;高清顯示面板玻璃固結(jié)磨料拋光機(jī)理與工藝研究[D];南京航空航天大學(xué);2014年

6 林佳佳;化學(xué)機(jī)械研磨對(duì)硅片表面微粗糙度的影響[D];上海交通大學(xué);2013年

7 劉幸龍;固結(jié)磨料研磨SiC晶體基片研究[D];河南工業(yè)大學(xué);2013年

8 弓艷霞;新型研磨墊在化學(xué)機(jī)械研磨制程中的應(yīng)用[D];天津大學(xué);2012年

9 張培彥;基于白剛玉微粉的SiC單晶片（0001）C面化學(xué)機(jī)械拋光研究[D];南京理工大學(xué);2012年

10 余澤通;基于游離金剛石磨料的SiC單晶片（0001）C面研磨研究[D];南京理工大學(xué);2012年

本文編號(hào)：2821986