發(fā)布時間：2020-07-03 06:35

【摘要】：翹扣頭作為中板軋制生產(chǎn)中常見的一種板形缺陷,如何有效地解決翹扣頭的產(chǎn)生對工業(yè)生產(chǎn)有著重要的意義。本文依托于某廠2800mm中板軋機翹扣頭攻關(guān)項目,通過對軋制過程的分析研究,結(jié)合現(xiàn)場實際生產(chǎn)條件,提出相關(guān)的解決方案。論文的主要研究內(nèi)容如下:(1)通過現(xiàn)場調(diào)研,對現(xiàn)場存在翹扣的軋件鋼種進(jìn)行歸類,同時對翹扣出現(xiàn)的道次、位置以及程度進(jìn)行統(tǒng)計,分析軋制過程中影響軋件翹扣因素,分析歸納軋制過程中引起翹扣的主次原因。(2)研究軋制過程中軋件溫度、輥徑、摩擦系數(shù)以及軋制線標(biāo)高對軋件翹扣的影響,同時采用有限元模擬軟件對不同的影響因素進(jìn)行模擬驗證,總結(jié)出軋件翹扣的規(guī)律。(3)建立有限元溫度場模型,對實際軋制過程中軋件溫度對軋件翹扣影響進(jìn)行分析研究,并且通過增設(shè)紅外線測溫儀對現(xiàn)場溫度進(jìn)行檢測,結(jié)合實際條件和模擬結(jié)果,給定了軋制過程中軋件合理的溫差范圍。(4)通過對現(xiàn)有粗精軋段軋制線高度進(jìn)行對比研究,結(jié)合模擬分析,給定了實際軋制過程中軋制線高度參考值;同時對現(xiàn)有的軋輥偏心距進(jìn)行計算,提出了軋輥穩(wěn)定條件下新的偏心距參考值。(5)通過對軋制過程中出現(xiàn)的波浪彎現(xiàn)象的研究,結(jié)合對翹扣理論的應(yīng)用,分析了軋件產(chǎn)生波浪彎的原因,并結(jié)合模擬對實際軋制條件下產(chǎn)生波浪彎的原因進(jìn)行分析,提出解決波浪彎的措施。全文通過對中板軋制過程翹扣頭形成原因分析,結(jié)合模擬研究,采取控制軋制過程軋件溫差和調(diào)整軋制線高度的措施控制軋件翹扣產(chǎn)生,解決了中板生產(chǎn)中的翹扣問題。
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TG335.52
【圖文】：

圖 1.1 中板軋制過程中的翹頭現(xiàn)象Fig.1.1 Head warping in the process of medium plate rolling直板形是中板廠在生產(chǎn)中所追求的理想形狀，但實際生產(chǎn)調(diào)范圍非常小，難以會出現(xiàn)頭部翹曲等缺陷。在實際現(xiàn)場

圖 1.2 MSC.MARC 軟件操作界面Fig.1.2 The interface of MSC.MARC究翹扣頭的基本理論掌握軋件在變形區(qū)內(nèi)金屬變形規(guī)律，是探究影響軋制過程中軋件頭部變

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2739324