鐵基合金軟磁粉芯的磁場誘導成型與性能研究
發(fā)布時間:2017-03-23 00:02
本文關鍵詞:鐵基合金軟磁粉芯的磁場誘導成型與性能研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:鐵基合金軟磁粉芯憑其較好的軟磁性能、高強度、高耐蝕性及較高的熱穩(wěn)定性等特點,在電子元器件領域有廣泛的應用。本文采用Fe_(78)Si_9B_(13)非晶帶材破碎磁粉和還原鐵粉為原料,磁場作為誘導磁粉芯結構有序化的外加場,研究了制備工藝參數和磁粉的取向對Fe_(78)Si_9B_(13)非晶磁粉芯以及復合磁粉芯的磁導率、品質因數等磁性能的影響規(guī)律。本文首先研究了粒度配比、鈍化劑濃度、絕緣劑添加量、成型壓力和退火溫度對Fe_(78)Si_9B_(13)非晶磁粉芯磁性能的影響。結果表明,磁粉粒度越小,磁粉芯有效磁導率越低,品質因數越高。磷酸質量分數在0%~1.5%,絕緣劑質量分數在0.5%~2.0%時,隨著鈍化劑濃度和絕緣劑含量增加,磁粉芯有效磁導率降低,品質因數升高。成型壓力在1000MPa~1300MPa時,隨著壓力增加,磁粉芯密度、有效磁導率以及品質因數均升高。熱處理溫度在573K~723K時,隨著熱處理溫度的升高,磁粉芯有效磁導率和品質因數先增加后降低。其次,探究了結構取向對Fe_(78)Si_9B_(13)非晶磁粉芯的結構和磁性能的影響。結果表明,Fe_(78)Si_9B_(13)非晶磁粉芯的軟磁性能與磁粉的形狀各向異性相關。磁粉平行于應用磁場有益于磁粉芯獲得優(yōu)異的軟磁性能。磁粉的圓環(huán)取向有助于提高磁粉芯的有效磁導率和品質因數,與隨機取向磁粉芯和輻射取向磁粉芯相比,圓環(huán)取向磁粉芯的磁導率分別提高了7.5%和16.6%,μe×Q值則分別提高了9.1%和21.2%。最后,本文將片狀鐵粉與Fe_(78)Si_9B_(13)非晶磁粉復合并取向,研究了圓環(huán)取向對復合磁粉芯磁性能的影響。結果表明,在鐵粉復合比相同時,圓環(huán)取向復合磁粉芯的密度、有效磁導率及起始磁導率要優(yōu)于隨機取向復合磁粉芯。由于片狀鐵粉的片狀形貌在模壓成型過程中被破壞,因此,隨著鐵粉復合比的提高,圓環(huán)取向復合磁粉芯的取向度逐漸降低,磁粉的圓環(huán)取向對復合磁粉芯的性能優(yōu)化效果逐漸減弱。
【關鍵詞】:非晶磁粉芯 形狀各向異性 取向 復合磁粉芯 軟磁性能
【學位授予單位】:南京航空航天大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TG132.27
【目錄】:
- 摘要4-5
- ABSTRACT5-11
- 第一章 緒論11-26
- 1.1 金屬軟磁粉芯概述11-16
- 1.1.1 金屬軟磁粉芯的發(fā)展歷程11-13
- 1.1.2 金屬軟磁粉芯的分類13-16
- 1.2 金屬軟磁粉芯的主要特性參數16-19
- 1.2.1 飽和磁感應強度16-17
- 1.2.2 矯頑力17-18
- 1.2.3 起始磁導率18
- 1.2.4 有效磁導率18-19
- 1.2.5 品質因數19
- 1.3 磁場誘導技術概述19-24
- 1.3.1 磁場誘導有序排列的發(fā)展歷程19-20
- 1.3.2 磁場誘導有序排列的原理20-22
- 1.3.3 磁場誘導的應用22-24
- 1.4 本文研究目的、意義及主要內容24-26
- 1.4.1 研究的目的及意義24-25
- 1.4.2 研究的主要內容25-26
- 第二章 實驗方法26-39
- 2.1 實驗原料與儀器26-27
- 2.1.1 實驗原料26
- 2.1.2 實驗儀器26-27
- 2.2 磁粉形貌與磁性能27-30
- 2.2.1 磁粉的形貌與粒度大小27-28
- 2.2.2 原始磁粉的磁滯回線28
- 2.2.3 非晶磁粉的差熱分析28-29
- 2.2.4 非晶磁粉的物相分析29-30
- 2.3 實驗方案30-35
- 2.3.1 粒度配比30-31
- 2.3.2 鈍化處理31
- 2.3.3 絕緣包覆31-32
- 2.3.4 磁粉取向32-33
- 2.3.5 壓制成型33-34
- 2.3.6 熱處理34-35
- 2.3.7 固化處理35
- 2.3.8 退磁處理35
- 2.4 樣品的表征及性能測試35-39
- 2.4.1 掃描電子顯微鏡分析35-36
- 2.4.2 磁粉芯密度與孔隙率測試36
- 2.4.3 抗壓強度測試36
- 2.4.4 磁粉芯有效磁導率及品質因數的測試36-37
- 2.4.5 磁粉芯靜態(tài)軟磁性能測試37-39
- 第三章 非晶磁粉芯的制備及軟磁性能39-47
- 3.1 粉末粒度對磁粉芯磁性能的影響39-40
- 3.2 鈍化劑濃度對磁粉芯磁性能的影響40-41
- 3.3 絕緣劑添加量對磁粉芯磁性能的影響41-42
- 3.4 成型壓力對磁粉芯磁性能的影響42-44
- 3.5 熱處理溫度對磁粉芯磁性能的影響44-45
- 3.6 本章小結45-47
- 第四章 非晶磁粉芯磁場誘導制備及軟磁性能47-55
- 4.1 磁粉芯的取向工藝與取向類型分析47-48
- 4.2 磁粉芯的顯微結構與密度分析48-49
- 4.3 磁粉的退磁場與退磁因子49-52
- 4.4 磁粉取向對磁粉芯磁性能的影響52-54
- 4.4.1 磁粉取向對磁粉芯有效磁導率的影響52
- 4.4.2 磁粉取向對磁粉芯品質因數的影響52-53
- 4.4.3 磁粉取向對磁粉芯靜態(tài)磁性能的影響53-54
- 4.5 本章小結54-55
- 第五章 復合磁粉芯磁場誘導制備及性能55-61
- 5.1 復合磁粉芯的顯微結構與取向分析55-56
- 5.2 圓環(huán)取向對復合磁粉芯密度與孔隙率的影響56-57
- 5.3 磁粉復合比對磁粉芯抗壓強度的影響57
- 5.4 圓環(huán)取向對復合磁粉芯有效磁導率的影響57-58
- 5.5 圓環(huán)取向對復合磁粉芯靜態(tài)磁性能的影響58-59
- 5.6 本章小結59-61
- 第六章 結論61-63
- 6.1 主要研究成果61
- 6.2 主要創(chuàng)新之處61
- 6.3 前景及展望61-63
- 參考文獻63-69
- 致謝69-70
- 在學期間研究成果及發(fā)表的學術論文70
【參考文獻】
中國期刊全文數據庫 前8條
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本文編號:262480
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