本文關(guān)鍵詞：瓷磚超聲輔助磨削工藝實驗研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：磨邊是瓷磚生產(chǎn)過程中必不可少的工序�，F(xiàn)有的機械磨削的方式存在：能耗大、效率低、砂輪磨損大等缺點。超聲輔助磨削加工,不僅能保留原有的磨削特性,還可以提高加工效率、降低磨削力、減小磨削溫度和砂輪的磨損、提高工件的表面質(zhì)量。本文在自行研制的瓷磚超聲磨邊裝置上,采用電鍍金剛石砂輪,對氧化鋁陶瓷進行超聲輔助磨邊和普通磨邊對比試驗,分析了相關(guān)因素對磨削力、磨削溫度、崩邊面積的影響,主要內(nèi)容如下：首先,根據(jù)砂輪相對工件的運動特點,建立了軸向超聲振動輔助磨削時磨粒的運動方程,分析了磨粒的運動軌跡,并通過matlab繪出了軌跡圖形。針對瓷磚磨邊加工,分析了砂輪端面和圓周面磨粒的運動特點,對磨粒的運動弧長和平均切屑斷面積進行了分析,結(jié)果表明：超聲輔助作用使磨粒的運動弧長更長、切屑斷面面積更小。其次,介紹和分析了超聲輔助磨邊的試驗平臺。著重分析了超聲電源的具體組成和主要功能、介紹了超聲振動系統(tǒng)各個部分的結(jié)構(gòu)和尺寸并改進了試驗平臺的機械結(jié)構(gòu),提高了平臺的剛度和穩(wěn)定性。最后,對瓷磚超聲輔助磨邊進行了實驗研究。通過單因素實驗,對比了在超聲輔助瓷磚磨邊和普通磨邊兩種加工方式下,加工參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、磨削深度對磨削力、磨削溫度、瓷磚崩邊面積的影響,試驗結(jié)果表明,超聲輔助的作用能有效減小磨削力、降低磨削溫度、減小崩邊面積。為了分析加工參數(shù)對實驗結(jié)果的綜合影響,進行了正交實驗,研究了主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、磨削深度、超聲電壓對磨削力、磨削溫度、崩邊面積的影響規(guī)律,并得出了最佳加工參數(shù)組合。根據(jù)軸向磨削力實驗結(jié)果,建立了軸向磨削力的經(jīng)驗公式,這對于預(yù)測不同加工參數(shù)下,軸向磨削力的大小具有一定指導作用。
【關(guān)鍵詞】：超聲輔助磨削 陶瓷 磨邊 磨削力 磨削溫度 崩邊面積
【學位授予單位】：廣東工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG580.6
【目錄】：

• 摘要4-5
• abstract5-13
• 第一章 緒論13-25
• 1.1 引言13-14
• 1.2 研究背景和意義14-19
• 1.2.1 磨削加工技術(shù)14-15
• 1.2.2 瓷磚磨邊15-16
• 1.2.3 超聲加工技術(shù)16-18
• 1.2.4 旋轉(zhuǎn)超聲加工技術(shù)18-19
• 1.2.5 研究意義19
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀19-23
• 1.3.1 國外研究現(xiàn)狀20-21
• 1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀21-23
• 1.4 本課題來源主要研究內(nèi)容23-25
• 1.4.1 課題來源23-24
• 1.4.2 課題主要研究內(nèi)容24-25
• 第二章 超聲輔助磨削磨粒運動學分析25-34
• 2.1 單顆磨粒運動的方程建立25-27
• 2.2 單顆磨粒運動軌跡分析27-29
• 2.2.1 振幅對磨粒軌跡的影響27-28
• 2.2.2 磨粒的運動狀態(tài)分析28-29
• 2.3 磨削弧長29-32
• 2.4 平均切屑斷面積32-33
• 2.5 本章小結(jié)33-34
• 第三章 瓷磚超聲磨削實驗平臺34-43
• 3.1 瓷磚超聲磨邊實驗平臺組成34-35
• 3.2 超聲波電源35-37
• 3.2.1 自動頻率跟蹤功能36
• 3.2.2 功率調(diào)節(jié)功能36-37
• 3.3 超聲振動系統(tǒng)37-40
• 3.4 超聲磨削加工機械系統(tǒng)40-42
• 3.5 本章小結(jié)42-43
• 第四章 瓷磚超聲磨削實驗研究43-64
• 4.1 瓷磚磨邊實驗條件與步驟43-45
• 4.2 瓷磚超聲磨削磨削力實驗45-52
• 4.2.1 磨削力測量方法及設(shè)備45-47
• 4.2.2 主軸轉(zhuǎn)速對磨削力的影響47-49
• 4.2.3 進給速度對磨削力的影響49-50
• 4.2.4 磨削深度對磨削力的影響50-52
• 4.3 瓷磚超聲磨削溫度試驗52-57
• 4.3.1 磨削溫度的測量方法及設(shè)備52-54
• 4.3.2 主軸轉(zhuǎn)速對磨邊溫度的影響54-55
• 4.3.3 進給速度對磨邊溫度的影響55-56
• 4.3.4 磨削深度對磨削溫度的影響56-57
• 4.4 瓷磚超聲磨削崩邊試驗57-61
• 4.4.1 崩邊面積的測量方法57-59
• 4.4.2 主軸轉(zhuǎn)速對崩邊面積的影響59
• 4.4.3 進給速度對崩邊面積的影響59-60
• 4.4.4 磨削深度對磨削力的影響60-61
• 4.5 瓷磚含水率對磨削力的影響61-62
• 4.6 本章小結(jié)62-64
• 第五章 瓷磚超聲磨削正交實驗設(shè)計研究64-80
• 5.1 正交設(shè)計實驗64-78
• 5.1.1 實驗?zāi)康?/span>64-65
• 5.1.2 正交設(shè)計實驗因素與水平的選擇65-66
• 5.1.3 正交設(shè)計實驗的結(jié)果及數(shù)據(jù)分析66-78
• 5.2 瓷磚超聲磨邊加工工藝規(guī)律分析78-79
• 5.3 本章小結(jié)79-80
• 總結(jié)與展望80-82
• 參考文獻82-86
• 在學期間的研究成果及發(fā)表的學術(shù)論文86-88
• 致謝88

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 楊海強;;超聲輔助車削技術(shù)與普通車削技術(shù)的對比分析[J];裝備制造技術(shù);2010年04期

2 葛枝;徐玉亭;劉東紅;;超聲輔助生鮮果蔬采后安全保障的研究進展[J];食品工業(yè)科技;2012年21期

3 徐化能;張穎心;何潮洪;;超聲輔助浸取葛藤異黃酮及其數(shù)學模型(英文)[J];Chinese Journal of Chemical Engineering;2007年06期

4 沈s，

本文編號：262459