Ni-Mo-Cr高溫合金組織穩(wěn)定性的研究
發(fā)布時(shí)間:2020-04-10 08:05
【摘要】:鎳基高溫合金不僅具有優(yōu)異的高溫蠕變性能和抗疲勞特性,而且還有良好的抗高溫氧化和抗腐蝕性能,被廣泛應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵熱端部件上。由于鎳基高溫合金通常含有多種難熔元素,在高溫蠕變過程中這些難熔元素會(huì)促進(jìn)拓?fù)涿芘?TCP)相的析出,因此,抑制TCP相和保持合金組織穩(wěn)定性一直是提高高溫合金性能的重要研究方向。由于實(shí)際合金中元素之間的相互作用十分復(fù)雜,本文簡化合金成分,以Ni-Mo-Cr簡單組元的(γ+TCP)兩相合金取代復(fù)雜組元的(γ+γ′+TCP)三相合金作為研究對象,分別在800℃和900℃進(jìn)行了不同時(shí)間的熱暴露實(shí)驗(yàn),研究該合金在熱暴露實(shí)驗(yàn)過程中組織的演變過程,探尋TCP相的析出機(jī)制。本文得出的主要結(jié)論如下:1.Ni-Mo-Cr合金經(jīng)過800℃不同時(shí)間熱暴露實(shí)驗(yàn)后,有大量梭子狀的Ni_2(Mo,Cr)相析出,長軸尺寸約為100~200 nm,短軸尺寸約為30~50 nm。Ni_2(Mo,Cr)相與基體γ相的界面保持完全共格關(guān)系,其結(jié)構(gòu)可通過Mo原子或Cr原子占據(jù)3d(220)_γ晶面來表示。Ni_2(Mo,Cr)相中Mo元素存在輕度富集,隨著熱暴露時(shí)間的延長,Mo和Cr元素含量都輕微增大。Ni_2(Mo,Cr)超點(diǎn)陣相與基體γ相之間存在四種取向關(guān)系:[010]_(Ni2(Mo,Cr))//[001]γ,(002)_(Ni2(Mo,Cr))//(220)γ;[010]Ni_2(Mo,Cr)//[001]γ,(002)Ni_2(Mo,Cr)//(2(?)0)γ;[111]Ni_2(Mo,Cr)//[112]γ,(0(?)1)Ni_2(Mo,Cr)//((?)11)γ和[1(?)1]_(Ni2(Mo,Cr))//[112]_γ,(011)_(Ni2(Mo,Cr))//((?)3(?))_γ。在800℃/20 h的熱暴露實(shí)驗(yàn)中,除了Ni_2(Mo,Cr)相外,還存在少量富Mo相和微量μ相。2.Ni-Mo-Cr合金在900℃熱暴露實(shí)驗(yàn)中析出的TCP相均為μ相,且顯著富含Mo元素而貧Cr元素。μ相與基體γ相之間存在[1(?)0]_μ//[110]_γ,(110)_μ//(200)_γ的取向關(guān)系。析出的μ相形貌多為棒狀和塊狀,同時(shí)有少量μ相以枝狀形貌出現(xiàn)。部分μ相的內(nèi)部存在著大量的面缺陷,μ相的生長可能通過不斷增加面缺陷的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。
【圖文】:
隨著航空航天技術(shù)的飛速發(fā)展,高溫合金的應(yīng)用也越來越廣泛。合金主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)的四大熱端部件:導(dǎo)向器、渦輪盤以及燃燒室[3,4]。高溫合金是指能同時(shí)承受 600℃以上高溫和較大復(fù)雜應(yīng)力的一種組和合金化高的鎳基、鐵基和鈷基奧氏體金屬材料。高溫合金普遍含有素,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度以及良好的抗疲勞、抗氧化、抗熱腐蝕性能稱為超合金(superalloy)[5-7]。鎳基高溫合金與鐵基高溫合金和鈷基比具有以下優(yōu)勢,如:能在更高溫度和應(yīng)力下工作,服役過程中組織相析出較少,抗氧化、抗熱腐蝕能力強(qiáng)及較高的抗蠕變性能等[8]。鎳的這些優(yōu)異特性使之成為一種絕佳的高溫結(jié)構(gòu)材料,被廣泛應(yīng)用。鎳基高溫合金的發(fā)展歷程如圖 1-1 所示。該圖表明,鎳基高溫合金自共經(jīng)歷了四個(gè)不同發(fā)展階段,分別是:通過加工硬化提高強(qiáng)度的變形組織主要為等軸晶的鑄造高溫合金[7,9];通過定向凝固技術(shù)去除微弱鑄造高溫合金[10]和在定向凝固技術(shù)上通過選晶法徹底消除晶界的單。
圖 1-2 高溫合金中的合金組織[20]Fig.1-2 The microstructure of nickel-based single crystal superalloys[20].γ 相是面心立方結(jié)構(gòu)的鎳的固溶體,占合金總體積分?jǐn)?shù)的 30%~40% 1-3(a)所示。在實(shí)際合金中 Mo、W、Re、Co 和 Cr 等元素在 γ 相中高。γ′相是一種有序的金屬間化合物,在鎳基高溫合金中起主要強(qiáng)化積分?jǐn)?shù)占合金總體積分?jǐn)?shù)的 60%~70%,主要成分為 Ni3Al,它的晶體構(gòu),由面心立方結(jié)構(gòu)衍生而來。Ni3Al 的單胞中有 4 個(gè)原子,其中 處于晶胞的 6 個(gè)面心位置,1 個(gè) Al 原子占據(jù)了晶胞的 8 個(gè)頂點(diǎn)位置)所示。常見的 γ′相形成元素為 Al、Ta、Nb、Ti 和 Hf 等。γ′相與 γ 數(shù)差別很小,兩相的錯(cuò)配度小,因此 γ′相沿著 γ 基體的(001)面共格析
【學(xué)位授予單位】:北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:V252;TG132.3
本文編號:2621976
【圖文】:
隨著航空航天技術(shù)的飛速發(fā)展,高溫合金的應(yīng)用也越來越廣泛。合金主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪機(jī)的四大熱端部件:導(dǎo)向器、渦輪盤以及燃燒室[3,4]。高溫合金是指能同時(shí)承受 600℃以上高溫和較大復(fù)雜應(yīng)力的一種組和合金化高的鎳基、鐵基和鈷基奧氏體金屬材料。高溫合金普遍含有素,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度以及良好的抗疲勞、抗氧化、抗熱腐蝕性能稱為超合金(superalloy)[5-7]。鎳基高溫合金與鐵基高溫合金和鈷基比具有以下優(yōu)勢,如:能在更高溫度和應(yīng)力下工作,服役過程中組織相析出較少,抗氧化、抗熱腐蝕能力強(qiáng)及較高的抗蠕變性能等[8]。鎳的這些優(yōu)異特性使之成為一種絕佳的高溫結(jié)構(gòu)材料,被廣泛應(yīng)用。鎳基高溫合金的發(fā)展歷程如圖 1-1 所示。該圖表明,鎳基高溫合金自共經(jīng)歷了四個(gè)不同發(fā)展階段,分別是:通過加工硬化提高強(qiáng)度的變形組織主要為等軸晶的鑄造高溫合金[7,9];通過定向凝固技術(shù)去除微弱鑄造高溫合金[10]和在定向凝固技術(shù)上通過選晶法徹底消除晶界的單。
圖 1-2 高溫合金中的合金組織[20]Fig.1-2 The microstructure of nickel-based single crystal superalloys[20].γ 相是面心立方結(jié)構(gòu)的鎳的固溶體,占合金總體積分?jǐn)?shù)的 30%~40% 1-3(a)所示。在實(shí)際合金中 Mo、W、Re、Co 和 Cr 等元素在 γ 相中高。γ′相是一種有序的金屬間化合物,在鎳基高溫合金中起主要強(qiáng)化積分?jǐn)?shù)占合金總體積分?jǐn)?shù)的 60%~70%,主要成分為 Ni3Al,它的晶體構(gòu),由面心立方結(jié)構(gòu)衍生而來。Ni3Al 的單胞中有 4 個(gè)原子,其中 處于晶胞的 6 個(gè)面心位置,1 個(gè) Al 原子占據(jù)了晶胞的 8 個(gè)頂點(diǎn)位置)所示。常見的 γ′相形成元素為 Al、Ta、Nb、Ti 和 Hf 等。γ′相與 γ 數(shù)差別很小,兩相的錯(cuò)配度小,因此 γ′相沿著 γ 基體的(001)面共格析
【學(xué)位授予單位】:北京工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:V252;TG132.3
【參考文獻(xiàn)】
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1 李愛蘭,曾燮榕,曹臘梅,湯鑫,蓋其東;航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫材料的研究現(xiàn)狀[J];材料導(dǎo)報(bào);2003年02期
2 徐強(qiáng),張幸紅,韓杰才,赫曉東;先進(jìn)高溫材料的研究現(xiàn)狀和展望[J];固體火箭技術(shù);2002年03期
3 陳榮章;單晶高溫合金發(fā)展現(xiàn)狀[J];材料工程;1995年08期
4 葉恒強(qiáng),李斗星,郭可信;高溫合金中的拓?fù)涿芏严?新相及疇結(jié)構(gòu)[J];金屬學(xué)報(bào);1986年01期
,本文編號:2621976
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