316L不銹鋼表面不同涂層的制備以及在超臨界水中腐蝕特性研究
【圖文】:
第31卷第5期王玉珍等:316L不銹鋼表面不同涂層的制備以及在超臨界水中腐蝕特性研究1179(a)(b)(c)圖1噴涂后的316L不銹鋼試樣Fig.1Sprayed316Lstainlesssteelsamples(a)Al2O3/316L(b)ZrO2/316L(c)TiO2/316L2.3SCWO實驗裝置腐蝕實驗所用超臨界水反應(yīng)釜裝置見圖2。該反應(yīng)裝置釜體主要材料為哈氏合金C276,容積為0.4L,設(shè)計溫度和壓力分別為650℃、30MPa。裝置采用電加熱器對反應(yīng)釜進行加熱,功率為1.5kW,釜內(nèi)溫度由Pt100溫度傳感器進行測量,PID控制溫度精度為±0.1℃。裝置內(nèi)設(shè)有冷卻盤管,用于反應(yīng)后通冷卻水使反應(yīng)釜降溫。實驗前首先將涂層試樣懸掛于冷卻盤管上,再將一定量的去離子水及雙氧水(根據(jù)氧濃度為1000mgL1按式(1)進行計算)加入反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜密封后開啟電加熱裝置,設(shè)置溫控儀終點溫度為500℃,待溫度達到設(shè)定溫度,壓力達25MPa,保持80h。待實驗結(jié)束后,開通冷卻水使反應(yīng)釜降溫,打開反應(yīng)釜蓋取出涂層試樣待分析檢測。22222HOO2HO(1)2.4涂層材料結(jié)合強度測試及形貌表征涂層試樣的抗拉結(jié)合強度采用《GB/T8642-2002熱噴涂抗拉結(jié)合強度的測定》中規(guī)定方法,在CMT5205萬能拉伸試驗機上進行測試,加載速度為165Ns1。具體測試方法如下:首先選用上海合成樹脂研究所生產(chǎn)的E-7高溫膠作為粘結(jié)劑,將帶有涂層的圓柱試樣粘到已噴砂粗化的對偶拉伸棒上,安裝夾緊膠接后的拉伸試樣;然后,將拉伸試樣常溫放置3~4h,再放入恒溫加熱爐中進行100℃×4h固化處理,去除周圍多余膠水進行拉伸試驗。實驗結(jié)果取三組平行測試的平均值。采用掃描電子顯微鏡(SEM,日本電子株式會社,JSM-6390A)對試樣的表面及截面形貌進行表征,為增強試樣導(dǎo)電性,表征前對試樣進行噴鉑金處理;采用能譜分析儀(EDS)分析試樣表面及截面?
第31卷第5期王玉珍等:316L不銹鋼表面不同涂層的制備以及在超臨界水中腐蝕特性研究1179(a)(b)(c)圖1噴涂后的316L不銹鋼試樣Fig.1Sprayed316Lstainlesssteelsamples(a)Al2O3/316L(b)ZrO2/316L(c)TiO2/316L2.3SCWO實驗裝置腐蝕實驗所用超臨界水反應(yīng)釜裝置見圖2。該反應(yīng)裝置釜體主要材料為哈氏合金C276,容積為0.4L,設(shè)計溫度和壓力分別為650℃、30MPa。裝置采用電加熱器對反應(yīng)釜進行加熱,功率為1.5kW,釜內(nèi)溫度由Pt100溫度傳感器進行測量,PID控制溫度精度為±0.1℃。裝置內(nèi)設(shè)有冷卻盤管,用于反應(yīng)后通冷卻水使反應(yīng)釜降溫。實驗前首先將涂層試樣懸掛于冷卻盤管上,再將一定量的去離子水及雙氧水(根據(jù)氧濃度為1000mgL1按式(1)進行計算)加入反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜密封后開啟電加熱裝置,設(shè)置溫控儀終點溫度為500℃,待溫度達到設(shè)定溫度,壓力達25MPa,保持80h。待實驗結(jié)束后,開通冷卻水使反應(yīng)釜降溫,打開反應(yīng)釜蓋取出涂層試樣待分析檢測。22222HOO2HO(1)2.4涂層材料結(jié)合強度測試及形貌表征涂層試樣的抗拉結(jié)合強度采用《GB/T8642-2002熱噴涂抗拉結(jié)合強度的測定》中規(guī)定方法,在CMT5205萬能拉伸試驗機上進行測試,加載速度為165Ns1。具體測試方法如下:首先選用上海合成樹脂研究所生產(chǎn)的E-7高溫膠作為粘結(jié)劑,將帶有涂層的圓柱試樣粘到已噴砂粗化的對偶拉伸棒上,安裝夾緊膠接后的拉伸試樣;然后,將拉伸試樣常溫放置3~4h,再放入恒溫加熱爐中進行100℃×4h固化處理,,去除周圍多余膠水進行拉伸試驗。實驗結(jié)果取三組平行測試的平均值。采用掃描電子顯微鏡(SEM,日本電子株式會社,JSM-6390A)對試樣的表面及截面形貌進行表征,為增強試樣導(dǎo)電性,表征前對試樣進行噴鉑金處理;采用能譜分析儀(EDS)分析試樣表面及截面?
【相似文獻】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 楊潤田;王志鋒;張海峰;程樂明;畢繼誠;;超臨界水的應(yīng)用及其環(huán)境中材料腐蝕的研究[J];表面技術(shù);2007年05期
2 尹開鋸;張強;邱紹宇;唐睿;;9Cr氧化物彌散強化鋼在超臨界水中的耐蝕性[J];腐蝕與防護;2014年06期
3 徐永祥,嚴(yán)川偉,丁杰,高延敏,曹楚南;紫外光對涂層的老化作用[J];中國腐蝕與防護學(xué)報;2004年03期
4 楊文彬;張立同;成來飛;華云峰;張鈞;;金屬有機物化學(xué)氣相沉積法制備銥涂層的形貌與結(jié)構(gòu)分析[J];稀有金屬材料與工程;2006年03期
5 勾昱君;劉中良;;優(yōu)化抑霜涂層的實驗研究[J];陶瓷研究與職業(yè)教育;2006年01期
6 朱佳;冀曉鵑;揭曉武;史明;;封嚴(yán)涂層材料及應(yīng)用[J];材料開發(fā)與應(yīng)用;2008年04期
7 斯蒂芬·H·加里法里尼;羅恩·巴納斯;J·克里唐;龍克昌;;航天飛機用的高粘性涂層的研制[J];稀有金屬合金加工;1981年04期
8 陳斌,易茂中;封嚴(yán)涂層的抗沖蝕性與沖蝕速度的關(guān)系[J];中南工業(yè)大學(xué)學(xué)報;1998年04期
9 閆穎,石子源,劉國偉;鋅鉻膜涂層的制備研究[J];大連鐵道學(xué)院學(xué)報;2002年04期
10 張瓊,蔡傳榮;鈦陽極涂層溶蝕失效的研究[J];電子顯微學(xué)報;2003年06期
相關(guān)會議論文 前10條
1 張瓊;蔡傳榮;;鈦陽極涂層溶蝕失效的研究[A];第三屆全國掃描電子顯微學(xué)會議論文集[C];2003年
2 王穎;顧卡麗;李健;;智能變色涂層及其應(yīng)用[A];第六屆全國表面工程學(xué)術(shù)會議暨首屆青年表面工程學(xué)術(shù)論壇論文集[C];2006年
3 單凱軍;余文莉;徐四清;;家電環(huán)保涂層表面性能檢測的研究[A];2007中國鋼鐵年會論文集[C];2007年
4 李金桂;;無機富鋅涂層的誕生和應(yīng)用[A];第二屆全國重防腐蝕與高新涂料及涂裝技術(shù)研討會論文集[C];2004年
5 王允夫;陳小英;王紅玲;;高溫合金抗熱震涂層研究[A];中國硅酸鹽學(xué)會搪瓷分會2003年學(xué)術(shù)研討會論文集[C];2003年
6 劉建華;李蘭娟;李松梅;;鋁合金早期腐蝕預(yù)警光基敏感涂層的研制[A];2004年材料科學(xué)與工程新進展[C];2004年
7 龐佑霞;劉厚才;郭源君;;有機復(fù)合彈性涂層材料的抗磨蝕實驗研究[A];第七屆全國摩擦學(xué)大會論文集(二)[C];2002年
8 付前剛;李賀軍;黃劍鋒;史小紅;史波;李克智;;炭/炭復(fù)合材料磷酸鹽涂層的抗氧化性能研究[A];第19屆炭—石墨材料學(xué)術(shù)會論文集[C];2004年
9 王興原;苗曉;胡志強;光紅兵;顧祥宇;;改善無取向硅鋼環(huán)保涂層表面特性的方法研究[A];高性能電工鋼推廣應(yīng)用交流暨第五次全委工作(擴大)會專題報告及論文[C];2013年
10 張增志;付躍文;;感應(yīng)熔涂技術(shù)及涂層分析[A];2000年材料科學(xué)與工程新進展(下)——2000年中國材料研討會論文集[C];2000年
相關(guān)重要報紙文章 前2條
1 趙志玲;帶卷粉末涂層新技術(shù)[N];世界金屬導(dǎo)報;2012年
2 趙艷濤 曹壘 陳剛 孫亞娜;沙鋼無取向硅鋼涂層調(diào)試改進工藝[N];世界金屬導(dǎo)報;2014年
相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條
1 李增榮;鋁制內(nèi)燃機缸體內(nèi)壁鐵基涂層的制備及摩擦學(xué)特性的研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2016年
2 元辛;涂層/金屬體系腐蝕失效行為的理論及實驗研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2016年
3 陽穎飛;Pt改性鋁化物涂層的制備科學(xué)及性能研究[D];中國科學(xué)技術(shù)大學(xué);2017年
4 王茜;二硼化鋯涂層的熔鹽電沉積機制及耐熔融金屬腐蝕性能研究[D];中國科學(xué)技術(shù)大學(xué);2017年
5 周鵬;3D打印鈦合金表面多孔涂層促進骨整合的實驗研究[D];第二軍醫(yī)大學(xué);2017年
6 蒲澤林;電熱爆炸噴涂法制備亞微米晶涂層的研究[D];華北電力大學(xué)(北京);2005年
7 劉紅兵;等離子復(fù)合滲技術(shù)制備氧化物阻氚涂層及其性能研究[D];南京航空航天大學(xué);2010年
8 吳王平;<110>織構(gòu)銥涂層結(jié)構(gòu)與性能研究[D];南京航空航天大學(xué);2013年
9 林岳賓;多因素耦合作用下α-Al_2O_3阻氚涂層形成規(guī)律及機理研究[D];南京航空航天大學(xué);2015年
10 石永敬;鎂合金表面磁控濺射沉積Cr基涂層的結(jié)構(gòu)與特性研究[D];重慶大學(xué);2009年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條
1 陳喜娟;兩種耐磨涂層的組織結(jié)構(gòu)表征及性能研究[D];西安石油大學(xué);2015年
2 段晉輝;WS_2-TiB_2固體潤滑涂層的制備及性能研究[D];昆明理工大學(xué);2015年
3 王昊;連續(xù)高頻感應(yīng)真空熔覆技術(shù)研究[D];青島理工大學(xué);2015年
4 王有維;鋁電解槽TiB_2陰極涂層的制備及其性能研究[D];昆明理工大學(xué);2015年
5 辛欣;Ti(Cr)SiC(O)N涂層表面改性硬質(zhì)合金及熱處理對其機械性能的影響[D];西南交通大學(xué);2015年
6 姚竟迪;土壤模擬液中三種涂層的腐蝕電化學(xué)行為研究[D];大連海事大學(xué);2015年
7 牛永輝;結(jié)晶器CuCrZr銅板表面超音速等離子噴涂Cr_2O_3-TiO_2涂層的組織與性能[D];西安建筑科技大學(xué);2015年
8 石超;鈦合金可磨耗封嚴(yán)涂層的制備與性能研究[D];沈陽理工大學(xué);2015年
9 董亞斌;AlON/TiAlON_D/TiAlON_M/Cu選擇性吸收涂層熱穩(wěn)定性研究[D];北京有色金屬研究總院;2015年
10 逯心紅;醇水潤滑鋁鎂鈦硼涂層磨損機理及摩擦學(xué)行為研究[D];山東大學(xué);2015年
本文編號:2559542
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/2559542.html